[发明专利]复合材料零件制造方法

权利要求书

1.复合材料零件制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

将浸胶后的碳纤维层层叠铺覆在模具上；

在层叠铺覆的所述碳纤维层的外表面上铺设辅助材料层；

在所述辅助材料层的外表面铺设密封袋，并将所述密封袋的边缘与所述模具密封连接，所述密封袋和所述模具之间形成腔体；

通过所述密封袋上的负压抽吸口对所述腔体进行抽真空，直至每层所述碳纤维层之间都相互压紧；

依次进行固化、拆模和后处理作业，获得复合材料零件。

2.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，进行所述固化之前还包括：

将处于真空密封状态下的所述密封袋进行加压，以辅助所述碳纤维层之间的压紧结合。

3.如权利要求2所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述加压的压力为0.3Mpa-0.6Mpa。

4.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述铺设辅助材料层具体包括：

在层叠铺覆的所述碳纤维层的外表面上由内向外逐层铺设脱模布、隔离膜和吸胶布。

5.如权利要求4所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述隔离膜为具有孔隙的塑料膜；或者，所述隔离膜为半透膜，所述半透膜透气且不透胶液。

6.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述将浸胶后的碳纤维层层叠铺覆在模具上，之后还包括：

刮除多余胶液。

7.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述将浸胶后的碳纤维层层叠铺覆在模具上，还包括：

在相邻的所述碳纤维层之间夹设夹心材料层。

8.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述将浸胶后的碳纤维层层叠铺覆在模具上，之前还包括：

清理所述模具的表面；

在所述模具表面涂刷脱模剂。

9.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，所述固化具体包括：

将处于真空状态下的多层所述碳纤维层放入70℃-100℃的环境中，保温时间1.5h-3h；

使多层所述碳纤维层的温度下降至40℃以下。

10.如权利要求1所述的复合材料零件制造方法，其特征在于，浸渍所述碳纤维层所使用的胶液为环氧树脂胶，粘度为500Pa·s-1200mPa·s。