[发明专利]一种方便打开的粘扣带制造工艺

权利要求书

1.一种方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，包括步骤如下：

a制作胚带，选用尼龙单丝、导电纤维和尼龙纤维丝为原料，胚带包括钩面(1)和支撑面(2)，原料经过粘扣带织造机织造成坯带；

b浸泡染色，将制作好的胚带投入到高温染色设备中进行染色，且在染色剂中添加抗氧化的防褪色剂；

c染色后烘干，浸泡染色后的胚带放入烘干箱进行水分烘干，温度控制在130℃，在预烘箱中运行的速度是8m/min；

d制作毛面，将带有若干长方形通孔的固定摸具固定到烘干后胚带的支撑面(2)上，固定摸具长方形通孔内的支撑面(2)经起毛机刷起卷毛，将固定摸具从支撑面(2)上取下后再进行上胶定型处理，支撑面(2)未卷毛的部分通过点胶机进行点胶，形成若干橡胶支撑点(3)；

e制作钩面，将烘干后胚带的钩面(1)进行上胶定型处理，再将固定摸具固定到钩面(1)上，固定摸具长方形通孔内的钩面(1)表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面(1)的破钩处理，完成钩面(1)加工后采用定型剂定型，钩面(1)未破钩的部分通过点胶机进行点胶，也形成若干橡胶支撑点(3)；

f抗静电处理，毛面胚带和钩面胚带浸入抗静电剂溶液中进行浸渍，浸渍处理后毛面胚带和钩面胚带导电性能增加，从而静电电荷及时泄漏，避免了毛面胚带和钩面胚带表面电荷集聚，温度72℃，时间50-55min；

g抗静电后烘干，将抗静电处理后的粘扣带在脱水机中脱水5分钟，再在烘干箱中，在50-60℃预烘干5分钟，在110-120℃烘干6分钟；

h冷却，烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理；

i分割，调整毛面和钩面(1)的分割尺寸，并在相应位置设置分割槽，再把设置好的带分割槽的毛面和钩面(1)放在分条机上进行分割处理；

j包装，将分割好的毛面和钩面(1)进行塑料包装。

2.根据权利要求1所述的方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，步骤a中钩面(1)采用直径为0.2～0.3mm的尼龙单丝和直径为0.1mm的导电纤维制作，且导电纤维的质量占尼龙单丝质量的5％，支撑面由经纱和纬纱交织形成，其中，纬纱采用直径为0.2～0.3mm的尼龙单丝和直径为0.1mm的导电纤维制成，且导电纤维的质量占尼龙单丝质量的10％，经纱采用160D～180D的尼龙纤维丝。

3.根据权利要求1所述的方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，步骤b中防褪色剂优选双螺色满类防褪色剂。

4.根据权利要求1所述的方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，步骤d中毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料。

5.根据权利要求1所述的方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，步骤d中固定摸具为带有四个长方形通孔的固定板，且四个长方形通孔平行设置。

6.根据权利要求1所述的方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，步骤e中钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料。

7.根据权利要求1所述的方便打开的粘扣带制造工艺，其特征在于，所述步骤f的抗静电剂溶液，由质量百分比为30％的乙氧基化烷基胺、质量百分比为15％的聚乙二醇环氧甘油醚、质量百分比为10％的钛酸正丁酯、质量百分比为15％的醋酸锌、质量百分比为10％的乙二醇和质量百分比为20％的甘油组成。