[发明专利]用于高品质豆豉制取的振动脱离装置

说明书

本发明提供了用于高品质豆豉制取的振动脱离装置，其包括由上至下依次布置的加料机构、往复振动机构以及接料机构，加料机构用于将成曲豆豉定量间歇的向下排出至往复振动机构，往复振动机构用于使成曲豆豉在水域中进行往复振动使孢子菌丝脱离于成曲豆豉表面，同时往复驱动机构左右摆动且将成曲豆豉与脱离的孢子菌丝向下倾倒排出至接料机构内，接料机构将成曲豆豉与脱离的孢子菌丝以及混合着水输送至清理装置内，有益效果在于，通过往复振动机构的振动使孢子菌丝脱离于成曲豆豉表面，而后对孢子菌丝与成曲豆豉进行分离，自动化程度高；摆动式结构使孢子菌丝与成曲豆豉一并缓慢排出至清理装置内实现分离，结构新颖。

技术领域

本发明涉及一种豆豉加工技术领域，具体涉及用于高品质豆豉制取的振动脱离装置。

背景技术

豆豉加工的工艺流程为，黑豆→筛选→洗涤→浸泡→沥干(TY-Ⅱ)→蒸煮→冷却→接种→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌盐→发酵→晾干→成品。洗豉对于豆豉成品的口味十分重要，原因在于，豆豉成曲表面附着许多孢子和菌丝，含有丰富的蛋白质和酶类，如果孢子和菌丝不经洗除，继续残留在成曲的表面，经发酵水解后，部分可溶和水解，但很大部分仍以孢子和菌丝的形态附着在豆曲表面，特别是孢子有苦涩味，会给豆豉带来苦涩味，并造成色泽暗淡，因此将孢子菌丝清洗掉显得至关重要，为此，有必要提供一种清洗效率高、自动化程度高的豆豉加工菌丝振动脱离装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种清洗效率高、自动化程度高的豆豉加工菌丝振动脱离装置，旨在解决现有技术中孢子菌丝清洗效率低、清洗效果差的技术难题。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于高品质豆豉制取的振动脱离装置，其包括由上至下依次布置的加料机构（210）、往复振动机构（220）以及接料机构（230），往复振动机构（220）位于加料机构（210）与接料机构（230）之间，加料机构（210）用于将成曲豆豉定量间歇的向下排出至往复振动机构（220），往复振动机构（220）用于使成曲豆豉在水域中进行往复振动使孢子菌丝脱离于成曲豆豉表面，同时往复驱动机构（220）左右摆动并且将成曲豆豉与脱离的孢子菌丝向下倾倒排出至接料机构（230）内，接料机构（230）将成曲豆豉与脱离的孢子菌丝以及混合着水输送至清理装置（300）内；

所述的往复振动机构（220）包括开口向上布置的矩形振动斗（221），振动斗（221）并列设置有两个，振动斗（221）沿其宽度方向的一侧相互贴合、另一侧敞开布置并且该敞开处形成了倾泻口，振动斗（221）的底部开设有上下贯穿的通孔（221a），通孔（221a）设置有若干并且等间距阵列分布于振动斗（221）的底部，振动斗（221）的底部上设置有矩形隔板（221b）与支撑板（221c），隔板（221b）位于振动斗（221）底部的上端面上，隔板（221b）的长度方向平行于振动斗（221）的宽度方向、宽度方向平行于振动斗（221）的高度方向，隔板（221b）设置有多个并且沿振动斗（221）的长度方向等间距阵列布置，支撑板（221c）位于振动斗（221）底部的下端面上，支撑板（221c）的长度方向平行于振动斗（221）的长度方向、宽度方向平行于振动斗（221）的高度方向，支撑板（221c）设置有多个并且沿振动斗（221）的宽度方向等间距阵列布置，所述振动斗（221）的下方设置有开口向上布置的方形结构的水槽（229），水槽（229）的侧面敞开布置并且该敞开处形成了排料口，排料口位于水槽（229）底部的上方并且排料口处设置有向外布置的依次连接的引导板一（229a）与引导板二（229b），引导板一（229a）倾斜向上布置并且两引导板一（229a）之间的距离沿水槽（229）的开口向上逐渐增大，引导板二（229b）水平布置并且始终平行于水槽（229）的开口所在平面，振动斗（221）浸没于水槽（229b）内并且可沿着自身长度方向进行运动，倾泻口与排料口大小一致并且初始状态下两者相对齐；