[发明专利]高品质豆豉的制取工艺

说明书

本发明提供了高品质豆豉的制取工艺，其步骤在于：首先，加料机构将成曲豆豉混合着水由上至下间歇朝向振动斗内进行加料；而后，两振动斗将沿自身长度方向进行往复振动，成曲豆豉将与隔板发生连续多次碰撞且形成了散碎的成曲豆豉以及与其脱离的孢子菌丝，同时，水槽将左右摆动且使成曲豆豉和与其脱离的孢子菌丝由倾泻口、排料口排出且下落至接料机构内；最后，接料机构接受散碎的成曲豆豉和与其脱离的孢子菌丝且将其输送至清理装置内，散碎的成曲豆豉将穿过拨杆之间的间隙排出、孢子菌丝将被拨杆拦截且挂置于拨杆上，当拨杆运动至主动滚筒出时，滚筒毛刷将对拨杆进行清扫且将孢子菌丝扫落，孢子菌丝将由排菌通道的下端开口处排出。

技术领域

本发明涉及一种豆豉加工技术领域，具体涉及高品质豆豉的制取工艺。

背景技术

洗豉对于豆豉成品的口味十分重要，原因在于，豆豉成曲表面附着许多孢子和菌丝，含有丰富的蛋白质和酶类，如果孢子和菌丝不经洗除，继续残留在成曲的表面，经发酵水解后，部分可溶和水解，但很大部分仍以孢子和菌丝的形态附着在豆曲表面，特别是孢子有苦涩味，会给豆豉带来苦涩味，并造成色泽暗淡，因此将孢子菌丝清洗掉显得至关重要，为此，有必要提供一种清洗效率高、自动化程度高的双摆式豆豉孢子菌丝清洗机。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种清洗效率高、自动化程度高的成曲豆豉孢子菌丝脱离清理方法，旨在解决现有技术中孢子菌丝清洗效率低、清洗效果差的技术难题。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

高品质豆豉的制取工艺，其步骤在于：

（一）脱离阶段；

S1：加料机构将成曲豆豉混合着水由上至下间歇朝向往复振动机构内进行加料，成曲豆豉混合着水将均匀的落入至往复振动机构的振动斗内；

加料机构在工作过程中，将成曲豆豉混合着水添加至加料斗内，当需要对振动斗进行加料时，驱动联动轴进行缓慢转动，加料筒将随着联动轴进行同步转动，当蓄料槽转动至开口向上时，成曲豆豉混合着水将进入至该蓄料槽内，随着加料筒的转动，当该蓄料槽转动至开口向下时，该蓄料槽内的成曲豆豉混合着水将一并下落至正下方的两个振动斗内，完成对振动斗的加料过程；

S2：驱动轴转动并且带动摆盘绕着驱动轴的轴向进行同步转动，在凸块与引导槽的配合下，将带动两个驱动块沿着自身长度方向进行往复滑动，两振动斗将沿自身长度方向进行往复振动，振动斗将对成曲豆豉进行振动，成曲豆豉将与隔板发生连续多次碰撞并且形成了散碎的成曲豆豉以及与其脱离的孢子菌丝，同时，驱动旋转轴顺时针转动再逆时针转动，如此交替进行，带动摆动架进行摆动并且左右摆动的大小为15°至25°，水槽将同步左右摆动，并且使成曲豆豉和与其脱离的孢子菌丝由倾泻口、排料口排出并且下落至接料机构内；

往复振动机构在工作过程中，加料机构将成曲豆豉混合着水由上至下间歇朝向往复振动机构内进行加料，成曲豆豉混合着水将均匀的落入至两振动斗内，驱动轴转动并且带动摆盘绕着驱动轴的轴向进行同步转动，在凸块与引导槽的配合下，将带动两个驱动块沿着自身长度方向进行往复滑动，并且其中一驱动块向前滑动，另一驱动块向后滑动，两振动斗将沿自身长度方向进行往复振动，振动斗将对成曲豆豉进行振动，成曲豆豉将与隔板发生连续多次碰撞并且形成了散碎的成曲豆豉以及与其脱离的孢子菌丝，在此过程中，驱动旋转轴顺时针转动再逆时针转动，如此交替进行，带动摆动架进行摆动并且左右摆动的大小为15°至25°，水槽将同步左右摆动，并且使成曲豆豉和与其脱离的孢子菌丝由倾泻口、排料口排出并且下落至接料机构内；

（二）清理阶段；

S3：接料机构接受散碎的成曲豆豉和与其脱离的孢子菌丝，并且将其输送至清理装置内，散碎的成曲豆豉将穿过拨杆之间的间隙由排豆通道的下端口排出、孢子菌丝将被拨杆拦截并且挂置于拨杆上，当拨杆运动至主动滚筒出时，滚筒毛刷将对拨杆进行清扫并且将孢子菌丝扫落，孢子菌丝将由排菌通道的下端开口处排出；