[发明专利]一种聚氨酯填缝剂制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯填缝剂制备方法，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：

S1、原料灌装：通过聚氨酯填缝剂原料灌装设备将聚氨酯白料和聚氨酯黑料按先后顺序依次灌装至气雾罐内；

S2、气体填充：在步骤S1中完成原料灌装的气雾罐的罐口处安装阀门封口，并依次向罐体内填充一定量的二甲醚和丙丁烷气体，随后盖上大盖；

S3、装箱打包：按照一定的装箱规格将完成气体填充后的气雾罐成批进行装箱打包；

S4、振摇混合：将装箱打包的气雾罐放进振摇机内进行摇摆，使得气雾罐内的原料充分反应，继而形成灌装的聚氨酯填缝剂；

采用上述步骤S1-S4的聚氨酯填缝剂制备方法在对聚氨酯填缝剂进行制备的过程中还具体涉及到一种上述的聚氨酯填缝剂原料灌装设备，包括工作台（1）、罐体输送装置（2）、旋转换位工作台（3）、夹紧定位机构（4）和原料灌装机构（5），所述工作台（1）包括方形的台面（11）和设置在台面（11）底部的四个支腿（12），所述台面（11）上一侧设有避位缺口（111），所述罐体输送装置（2）设置在两个所述支腿（12）之间且位于所述避位缺口（111）下方位置，所述旋转换位工作台（3）安装在所述台面（11）上，所述旋转换位工作台（3）包括可每次旋转四分之一圈的转动轮盘（32），所述转动轮盘（32）上设置有关于其旋转中心轴呈圆周均匀分布的圆孔（321），在每个所述圆孔（321）处均对应设置有所述夹紧定位机构（4），在所述台面（11）上设有原料灌装机构（5），所述原料灌装机构（5）设置有两个，两个所述原料灌装机构（5）与两个相邻的所述夹紧定位机构（4）一一对应设置，且所述避位缺口（111）与两个所述原料灌装机构（5）绕所述转动轮盘（32）的外围圆周方向依次分布；其中：

所述罐体输送装置（2）包括带式输送机（21）和罐体顶升机构（22），所述带式输送机（21）固定在两个所述支腿（12）之间且伸向所述避位缺口（111）的下方，所述罐体顶升机构（22）位于所述避位缺口（111）的下方；所述罐体顶升机构（22）包括两个轴承板（221）、两个顶升电机（222）、两个丝杠（223）、两个L形的升降板（224）和固定在两个所述升降板（224）之间的围挡顶升台（225），两个所述轴承板（221）分布在所述带式输送机（21）的两侧且水平固定连接在所述支腿（12）的内侧壁上，两个所述顶升电机（222）一一对应固定安装在两个所述轴承板（221）的底端，所述顶升电机（222）的输出轴与所述丝杠（223）固定连接，两个所述丝杠（223）均竖直转动安装在所述轴承板（221）和所述台面（11）之间，两个所述升降板（224）与两个所述丝杠（223）一一对应螺纹连接，所述围挡顶升台（225）位于所述带式输送机（21）的前方，所述围挡顶升台（225）包括顶升托板（2251）和固定在所述顶升托板（2251）上的限位挡板（2252），所述限位挡板（2252）呈V形结构且V形槽口面向所述带式输送机（21）的输送方向；

所述夹紧定位机构（4）包括设置在所述转动轮盘（32）底端面的弹性夹紧组件（41）和设置在所述转动轮盘（32）上端面的限位套筒（42），所述圆孔（321）位于所述弹性夹紧组件（41）和所述限位套筒（42）之间，所述弹性夹紧组件（41）包括固定安装在所述转动轮盘（32）底端面的方环固定座（411）和设置在所述方环固定座（411）上的四个夹辊组件（412），四个所述夹辊组件（412）关于所述圆孔（321）的中心轴呈圆周等距分布，所述限位套筒（42）中心轴与所述圆孔（321）中心轴重合，所述限位套筒（42）内设有夹紧棉套（421），所述夹紧棉套（421）的下端口做扩口处理。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯填缝剂制备方法，其特征在于：所述旋转换位工作台（3）还包括固定安装在所述台面（11）上的电动转盘（31），所述转动轮盘（32）固定安装在所述电动转盘（31）的旋转部位上。