[发明专利]一种用于炼钢的脱硫剂及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于炼钢的脱硫剂，其特征在于：由如下重量份原料制成：20-30份组分A、10-15份组分B、1-3份十二烷基苯磺酸钠、50-80份去离子水；

该脱硫剂由如下步骤制成：

步骤S1：将组分B、十二烷基苯磺酸钠、去离子水加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌30-40min，制得混合液；

步骤S2：将组分A加入步骤S1制得的混合液中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，在频率为8-10kHz的条件下，进行超声处理1-3h后，过滤去除滤液，将滤饼在温度为300-400℃的条件下，焙烧2-3h，制得脱硫剂；

所述的组分A由如下步骤制成：

步骤A1：将氢氧化钙和乙醇加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为30-40℃的条件下，进行搅拌至混合均匀后，滴加磷酸溶液，滴加完毕后，加入氨水至反应液pH值为10-11后，继续搅拌1-1.5h，加入甘油在温度为50-60℃的条件下，进行陈化10-15h后，在转速为10000-12000r/min的条件下，进行离心3-5min后，去除上清液，沉淀物用去离子水进行洗涤2-3次，每次洗涤30-50s后，在温度为60-65℃的条件下，进行干燥，制得第一预载体；

步骤A2：将铁粉、均苯三酸、去离子水、硝酸溶液、饱和氟化氢水溶液加入反应釜中，进行搅拌至混合均匀后，以速率为5-8℃/min的条件进行升温，至温度为160-170℃，进行保温2-2.5h后，以速率为1-3℃的条件进行降温，至温度为25-30℃后，在转速为8000-10000r/min的条件下，进行离心10-15min，去除上清液，将沉淀物加入乙醇中，在转速为300-500r/min，温度为70-75℃的条件下，进行搅拌15-20h后，真空干燥，制得第二预载体；

步骤A3：将步骤A1制得的第一预载体、步骤A2制得的第二预载体、蔗糖酯、乙二醇加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行分散至分散均匀后，在温度为40-45℃的条件下，加入正硅酸乙酯，进行搅拌15-20h后，升温在温度为80-100℃的条件下，进行保温10-15h后，过滤去除滤液，将滤饼进行干燥后，在温度为500-600℃的条件下，进行焙烧6-8h，制得预吸附载体；

步骤A4：将步骤A3制得的预吸附载体，进行粉碎并过3-5目筛网，将粉碎后预吸附载体和硝酸溶液加入反应釜中，在温度为75-80℃的条件下，进行回流2-3h后，过滤去除硝酸溶液，将滤饼和盐酸溶液加入反应釜中，在温度为50-60℃的条件下，进行回流2-2.5h后，过滤去除盐酸溶液，滤饼用去离子水进行清洗至表面成中性，得到吸附载体，将吸附载体加入活化炉中，在温度为600-700℃的条件下，用水蒸气 进行活化1-3h，制得活化载体；

步骤A5：将硝酸铁、硝酸锌、硝酸锰、去离子水加入反应釜中，在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌至硝酸铁、硝酸锌、硝酸锰完全溶解后，加入聚乙二醇继续搅拌5-10min后，加入乙二胺四甲叉磷酸钠和步骤A4制得的活化载体，在温度为60-65℃的条件下，继续搅拌2-3h，调节pH值为9-10，在温度为25-30℃的条件下，静置20-25h后，过滤去除滤液，将滤饼在温度为110-120℃的条件下，进行烘干5-8h，以速率为10-20℃/min的条件进行升温，至300-400℃，进行焙烧30-50min后，以速率为30-50℃/min的条件进行升温，至温度为600-650℃，焙烧1-1.5h，制得组分A；

所述的组分B由如下步骤制成：

步骤B1：将碳纳米管加入双氧水中，进行搅拌至混合均匀后，在温度为80-85℃的条件下，进行保温2-3h后，过滤去除滤液，将滤饼用去离子水进行洗涤至pH值为7后，进行烘干，得到改性碳纳米管，将改性碳纳米管和氯化亚铜进行混合至混合均匀后，在温度为400-450℃的条件下，进行焙烧4-5h，制得碳纳米管载体；

步骤B2：将碳纳米管载体和去离子水加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌至混合均匀后，加入氯化铁继续搅拌10-15h，静置2-3h后，过滤去除滤液，将滤饼在110-120℃的条件下，进行干燥3-5h后，在温度为300-400℃的条件下，进行焙烧10-15h，制得组分B。