[发明专利]一种金属板片折弯工艺

权利要求书

1.一种金属板片折弯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、调取表面含有氧化层的金属板件；

S2、测量所述金属板件相关规格参数；

S3、根据测量得到的所述金属板件相关规格参数，确定所述金属板件折弯位置；

S4、调整折弯机对所述金属板件进行支撑，并通过折弯机对金属板件进行除氧化层和折弯操作；

其中上述步骤S4中的折弯机包括支架(1)，所述支架(1)的上端内表面固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的下端外表面固定安装有上模块(3)，所述上模块(3)的下方与支架(1)滑动安装有下模块(4)，所述支架(1)的前端外表面位于下模块(4)的下方开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的两侧内表面转动安装有折叠板(10)，所述折叠板(10)的下端外表面靠近前端的位置转动安装有支撑杆(12)，所述折叠板(10)的上端内表面靠近中间的位置固定安装有转轴(11)，所述支架(1)的下端外表面固定安装有底座(5)，所述底座(5)的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内表面滑动连接有滑杆(8)，所述下模块(4)的后端外表面转动安装有固定螺栓(7)；

所述上模块(3)包括基座(13)以及设置在基座(13)下部的若干组活动模头，若干组所述活动模头沿两条平行线设置在基座(13)下部，两条平行线上的活动模头之间对称设置，活动模头包括活塞管(18)、活塞杆(15)、上模头(14)、活塞板(20)第一弹簧(19)，所述活塞板(20)与活塞管(18)滑动连接，所述活塞杆(15)一端与第一弹簧(19)连接，第一弹簧(19)的上部连接活塞板(20)，所述活塞杆(15)的另一端与上模头(14)固定连接，所述基座(13)的内侧设有存储腔(22)，所述活塞管(18)与存储腔(22)连通，所述活塞管(18)的内侧上部设有限位板(21)，所述限位板(21)上设有通孔，两组活动模头之间设有高压喷水机构，所述高压喷水机构包括设置在基座(13)内的开槽，所述开槽的内侧顶部设有阀座(23)，所述阀座(23)的中部设有阀孔，所阀座(23)的下部设有阀板(24)，所述阀板(24)和开槽的底部之间设有第二弹簧(25)，所述阀板(24)的下表面连接第二弹簧(25)，所述开槽的下部连通高压喷头，所述基座(13)的一侧安装有与存储腔(22)连通的单向进水阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板片折弯工艺，其特征在于：所述上模块(3)与下模块(4)均与支架(1)两侧内表面滑动连接，且下模块(4)与支架(1)连接处固定安装有滑块。

3.根据权利要求1所述的一种金属板片折弯工艺，其特征在于：所述上模块(3)的内表面滑动安装有模具，且上模块(3)与模具的连接处转动安装有固定螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板片折弯工艺，其特征在于：所述折叠板(10)与支撑杆(12)的连接处转动安装有转杆，且支撑杆(12)的一侧外表面中间位置也转动安装有转杆，且滑杆(8)与转杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板片折弯工艺，其特征在于：所述支撑杆(12)与滑槽(6)内表面连接处固定安装有支杆，且滑槽(6)与支杆连接处滑动安装有矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属板片折弯工艺，其特征在于：所述折叠板(10)的内表面宽度为放置槽(9)内表面宽度的二分之一，且折叠板(10)收起与放置槽(9)形成平面。

7.根据权利要求1所述的一种金属板片折弯工艺，其特征在于：所述支撑杆(12)的一端与折叠板(10)的连接处转动安装有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)与支撑杆(12)滑动连接。