[发明专利]一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法在审
申请号: | 202010779756.6 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111847988A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 胡剑安 | 申请(专利权)人: | 胡剑安 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;C03C25/1025;C03C25/16;C03C25/42;C03C25/32;C03C25/54;C08L95/00;C08L53/02;C08L5/04;C04B111/27 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州市江干*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 强度 玄武岩 纤维 沥青 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,包括按重量份计的下述组分:
SBS改性沥青4-5份,改性玄武岩纤维0.3-0.5份,集料90-93份,矿粉1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述集料为玄武岩;所述集料按照粒径包括以下两组:第一组集料6-12mm;第二组集料2-5mm。
3.根据权利要求2所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述第一组集料与第二组集料的质量比为1:0.2-0.6。
4.根据权利要求1所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述矿粉为石灰岩;所述石灰岩的粒度≤0.075mm。
5.根据权利要求1所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤:将基质沥青加热至140-145℃,向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和海藻酸钠,继续加热至170-175℃,以200-400r/min搅拌混合均匀,然后以4000-5000r/min转速高速剪切30-60min,剪切完成后降温至150-160℃,以500-600r/min转速搅拌发育1-3h,得到SBS改性沥青。
6.根据权利要求1所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤;
将钛酸丁酯加入无水乙醇中搅拌均匀得到溶液A,备用;将冰醋酸和去离子水加入无水乙醇中搅拌均匀,得到溶液B,备用;将盐酸多巴胺加入去离子水中搅拌溶解,滴加Tirs-HCl缓冲液和氢氧化钠溶液调节体系pH至8-9,得到多巴胺溶液,将玄武岩纤维加入多巴胺溶液中,搅拌反应2-5h,反应完毕后向反应液中加入溶液B,搅拌混合均匀,得到混合液,滴加盐酸溶液调节pH至2-3,水浴加热至50-55℃,然后向混合液中滴加溶液A,搅拌反应3-6h,反应完毕后静置10-15h,过滤分离,置于烘箱中进行干燥处理,得到改性玄武岩纤维。
7.根据权利要求6所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述多巴胺溶液的质量浓度为1.0-3.5%。
8.根据权利要求6所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料,其特征在于,所述玄武岩纤维与钛酸丁酯的质量比为1:0.2-0.5。
9.一种如权利要求1-8任一权利要求所述的防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将SBS改性沥青置于烘箱中在160-170℃烘箱中加热至熔融,得到熔融态SBS改性沥青;
2)将集料和矿粉分别加入烘箱中在170-175℃下加热烘干至恒重;
3)将集料和改性玄武岩纤维加入已预热的搅拌装置中进行拌合30-50s,向搅拌装置中加入熔融态SBS改性沥青,继续拌合1-3min,然后加入矿粉,拌合80-90s,即得。
10.根据权利要求9所述的一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中搅拌装置预热温度为165-175℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于胡剑安,未经胡剑安许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010779756.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。