[发明专利]一种大口径管件涂塑设备及涂塑方法

说明书

本发明涉及管件喷涂技术领域的一种大口径管件涂塑设备，包括车体，车体有支腿，支腿有转轴，转轴有滚轮，左端转轴有从动皮带轮，从动皮带轮有皮带，车体有蓄电池和驱动电机，驱动电机有主动皮带轮，主动皮带轮与皮带连接，车体有车盖，车盖有摄像头，车盖有支撑板、液体泵、控制器、信号接收器和连接板，支撑板有储液箱，储液箱有出液管，出液管与液体泵连接，出液管有环形喷管，L形支撑板有圆板，圆板有皮碗，皮碗有横杆，横杆有圆环，圆环有刷毛，本发明方便工人关注大口径管件内情况，方便控制装置进行移动，无需人工在大口径管件内进行操作，同时，方便进行均匀喷涂，涂塑方式效率高，喷涂均匀。

技术领域

本发明涉及管件喷涂技术领域，具体涉及一种大口径管件涂塑设备及涂塑方法。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，因此对于管件还必须具有防腐蚀的要求。

涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙 烯(PE)树脂或乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)或环氧(EP)粉末或无毒 聚丙烯(PP)或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管 材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了 钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点， 设计寿命可达50年。

目前大口径管件涂塑都是人工手持喷涂枪进行喷涂，这种涂塑方式效率低，容易出现喷涂不均匀，同时，工人在大口径管件内活动会造成灰尘残留在大口径管件内壁，粉尘角度较多时涂塑效果差。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种大口径管件涂塑设备及涂塑方法，能够有效地克服现有技术所存在的目前大口径管件涂塑都是人工手持喷涂枪进行喷涂，这种涂塑方式效率低，容易出现喷涂不均匀，同时，工人在大口径管件内活动会造成灰尘残留在大口径管件内壁，粉尘角度较多时涂塑效果差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大口径管件涂塑设备，包括车体、摄像头、液体泵、控制器、信号接收器和驱动电机，所述车体底部对称固定连接有支腿，所述支腿通过固定连接的轴承转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有滚轮，左端所述转轴固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮活动连接有皮带，所述车体内固定连接有蓄电池和驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与皮带活动连接，所述车体顶部固定连接有车盖，所述车盖的左侧壁固定连接有用于观察的摄像头，所述车盖的顶部固定连接有支撑板、液体泵、控制器、信号接收器和连接板，所述支撑板的固定连接有用于装涂料的储液箱，所述储液箱的底部固定连接有出液管，所述出液管与液体泵固定连接，所述出液管的外端固定连接有用于喷液的环形喷管，所述L形支撑板右端固定连接有圆板，所述圆板连接有用于刮动粉尘的皮碗，所述皮碗的左侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有横杆，所述横杆的左端固定连接有圆环，所述圆环的外壁均匀固定连接有刷毛。

更进一步地，所述皮带在车体底部开设的通孔内转动。

更进一步地，所述储液箱顶部插接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进液管。

更进一步地，所述皮碗右侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有连接块，所述连接块通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的里端与圆板螺纹连接。

更进一步地，所述滚轮与大口径管件接触时皮碗的外壁与大口径管件内壁贴合滑动连接。

更进一步地，所述皮碗的内径大于环形喷管的外径。

更进一步地，所述信号接收器通过红外信号与外界的遥控器信号连接，所述信号接收器与控制器电性连接，所述控制器与蓄电池电性连接，所述控制器分别与摄像头、液体泵和驱动电机。