[发明专利]一种通过平板模型模拟井组开发过程中防气窜的方法

说明书

本发明涉及井组开发技术领域，尤其为一种通过平板模型模拟井组开发过程中防气窜的方法，包括以下步骤：S1：准备油样和仪器；S2：建立束缚水饱和度；S3：油样的饱和；S4：进行实验；S5：清洗岩板，实验结束后，用石油醚和无水酒精清洗岩板，石油醚主要清洗岩心中的油，无水酒精清洗岩板中的水，清洗干净后，重复步骤S1‑S3，形成原始状态，进行下一组实验。本发明在平板模型中设置井组来贴合实际、研究防气窜的方法，在井组尺度上模拟现场防气窜的过程，通过平面层内非均质填砂模型，研究层内非均质性对防气窜措施的影响，通过X射线对平板模型进行扫描并处理获得饱和度分布，结合数据处理研究防气窜效果。

技术领域

本发明涉及井组开发技术领域，尤其涉及一种通过平板模型模拟井组开发过程中防气窜的方法。

背景技术

填砂模型(又称岩板)属于一种物理模型，分为平板和剖面模型，分别模拟平面和纵向非均质性的影响，平板模型为平面非均质模型，制作填砂模型时依照实际情况在不同位置设置不同的渗透率，设定井组。通过实验模拟实际井组开发过程中防气窜的过程，现有填砂模型实验中模拟实际井组生产状况的较少，难以在井组尺度上模拟现场防气窜的过程；

现有研究中有通过纵向非均质填砂模型研究和平面均质模型研究防气窜效果的，平面层内非均质模型较少，因此，我们提出一种通过平板模型模拟井组开发过程中防气窜的方法。

发明内容

本发明提出的一种通过平板模型模拟井组开发过程中防气窜的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通过平板模型模拟井组开发过程中防气窜的方法，包括以下步骤：

S1：准备油样和仪器，根据实际储层情况配制所需岩板，准备好岩板夹持器，将岩板按照要求装入岩板夹持器中，对各种仪器进行组装校正，连接管线，清洗和吹干，试温和试压，然后抽真空，并将其恒温到实验值；

S2：建立束缚水饱和度，计算岩板的孔隙体积以及束缚水的体积，采用定量饱和的方式将定量配制的地层水注入岩板，完成束缚水饱和度的建立，并扫描饱和束缚水的岩板；

S3：油样的饱和，建立系统压力，用配制好的模拟油样，以几倍于孔隙体积的量进行驱替，出口连续出油后停止驱替，油样饱和完成；

S4：进行实验，样品饱和完毕后，按顺序分别进行水驱实验、气水交替驱、泡沫-烟道气交替驱实验，记录产油、产水、产气量，监测压力变化，并在驱替过程中定期通过X射线扫描岩板，获得岩板中的油水饱和度分布图像；

S5：清洗岩板，实验结束后，用石油醚和无水酒精清洗岩板，石油醚主要清洗岩心中的油，无水酒精清洗岩板中的水，清洗干净后，重复步骤S1-S3，形成原始状态，进行下一组实验。

优选的，所述步骤S1中实验仪器主要包括平板岩样夹持器、中间容器、注入泵系统、回压调节器、压差表、控温系统、液体馏分收集器、气量计，其中平板夹持器是平板岩样驱替装置中的关键部分，主要大尺寸铝制外筒及岩板夹持器、固定外框和不锈钢连通管线组成。

优选的，所述平板岩样夹持器的压力范围：0～10MPa，温度范围：0～40℃，岩板长度：400mm，岩板宽度：300mm，岩板厚度：30mm；注入泵系统，Ruska全自动泵，工作压力：0～70.00MPa，工作温度：室温，速度精度：0.001ml/s；回压调节器，工作压力：0～70.00MPa，工作温度：室温～200.0℃；压差表，最大工作压差：34.00MPa，工作温度：室温；控温系统，工作温度：室温～200.0℃，控温精度：0.1℃；气量计，计量精度：1ml。