[发明专利]一种利用固态发酵进行棉粕脱酚的方法

说明书

本发明涉及棉籽生产加工领域，特别涉及一种利用固态发酵进行棉粕脱酚的方法，步骤1）粉碎；步骤2）；步骤3）熟化；步骤4）调节湿度；步骤5）接种：在40℃以下，将枯草芽孢杆菌、黑曲霉、米曲霉、乳酸菌按照1:（1‑2）:（1‑2）:（1‑2）的重量比混合，按重量百分比2‑5％的接种量接入步骤4）的物料中，搅拌均匀；步骤6）发酵前段：将接种后的物料进行好氧发酵，控制温度32±1℃，保持湿度≥90%，发酵时间24小时，输入无菌空气，保持罐压0.3‑0.6Mpa；步骤7）发酵后段：关闭空气输入后搅拌均匀，控制温度32±1℃，发酵时间24小时；步骤8）缓冲发酵；步骤9）烘干。本发明能适用于工业化大批量连续生产不脱酚棉粕，可使不脱酚棉粕的棉酚含量可降至220mg/kg以下。

技术领域

本发明涉及棉籽生产加工领域，特别涉及一种利用固态发酵进行棉粕脱酚的方法。

背景技术

棉粕粗蛋白含量在38%~50%，是仅次于豆粕的世界第二大植物蛋白原料。我国是世界上主要的产棉大国，年产棉籽饼粕在600万吨以上，对其合理开发利用能够在一定程度上缓解我国蛋白资源的不足。但其含有的游离棉酚及环丙烯酸，尤其是游离棉酚会对畜禽造成损伤。

改善棉籽粕的营养价值，降低棉酚等抗营养物质，已成为棉籽粕蛋白资源推广运用的前提。目前常用的利用有机溶剂萃取法脱酚彻底，避免了蛋白质的热变性，游离棉酚含量可控制在400mg/kg以下；但存在的问题是两种溶剂的互溶性好，造成溶剂分离困难(共沸点现象严重)，溶剂消耗大；且混合溶剂对提取油的质量造成不良影响，使油品质量下降。高温膨化脱酚法可使游离棉酚的脱除率达80％，而且也降低棉籽饼残油率。采用固态发酵脱酚，不仅可以使棉酚降解，还可以使大分子蛋白降解为小分子氨基酸及肽类，产生多种益生菌，对于动物的消化吸收具有很好的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺点，提供一种利用固态发酵进行棉粕脱酚的方法，能适用于工业化大批量连续生产不脱酚棉粕，本发明生产原料为不脱酚棉粕，其蛋白含量≥40%，棉酚含量800-1300mg/kg，利用该发明工艺可使不脱酚棉粕的棉酚含量可降至220mg/kg以下。本发明方法步骤如下：

步骤1）粉碎：棉粕用粉碎机粉碎，转速20000-24000转/分钟，时间30-60秒；

步骤2）添加麸皮：在棉粕粉中以质量比2-5%添加麸皮，搅拌均匀；

步骤3）熟化：用纱布包裹发酵原料进行高压灭菌，温度115-125℃，压力1-2Mpa，熟化1小时；

步骤4）调节湿度：熟化后冷却至室温，调节物料湿度至40%-60%；

步骤5）接种：在40℃以下，将枯草芽孢杆菌、黑曲霉、米曲霉、乳酸菌按照1:(1-2):(1-2) : (1-2)的重量比混合，按重量百分比2-5％的接种量接入步骤4）的物料中，搅拌均匀；

步骤6）发酵前段：将接种后的物料进行好氧发酵，控制温度32±1℃，保持湿度≥90%，发酵时间24小时，输入无菌空气，保持罐压0.3-0.6Mpa；

步骤7）发酵后段：关闭空气输入后搅拌均匀，控制温度32±1℃，发酵时间24小时；

步骤8）缓冲发酵：搅拌均匀后，将温度调整为30±1℃，保持湿度80-90%，发酵时间12小时；

步骤9）烘干：将发酵完的产物，60℃烘干至含水率12%以下。

本发明与其他棉粕脱酚生产工艺相比，具有如下技术优点及独特性：

（1）本发明采用了两段固态发酵，发酵前段利用好氧菌种黑曲霉、米曲霉产生丰富的酶类，发酵后段利用好氧菌种枯草芽孢杆菌快速消耗游离氧，形成低氧环境，促进有益厌氧菌乳酸菌的生长，并产生乳酸等有机酸类，降低发酵物料的pH值，间接抑制其它致病菌的生长。