[发明专利]一种纸浆模塑包装材料制造工艺

权利要求书

1.一种纸浆模塑包装材料制造工艺，其使用了一种包装材料制造装置，该包装材料制造装置包括打浆池(1)和打浆机构(2)，其特征在于：采用上述包装材料制造装置进行纸浆模塑包装材料制造时具体制造工艺如下：

S1、原料输送：通过人工事先向打浆池(1)内加入适量的清水，然后通过人工方式将废纸原料放置于带式输送机(21)上，并通过带式输送机(21)将原料向打浆池(1)内输送；

S2、粉碎打浆：通过电机(25)带动其所连的传动轴(22)转动，通过齿轮(24)之间的配合以使两传动轴(22)做同步方向转动，传动轴带动粉碎轮(23)同步转动，粉碎轮(23)之间配合而对原料进行粉碎打浆处理；

S3、磨碎打浆：通过一号电动滑块(274)带动L型杆(273)同步做上下往复运动，两一号电动滑块(274)的运动方向相反， L型杆(273)带动连接柱(272)同步运动，转盘(270)在连接柱(272)的带动下绕连接轴(271)做往复转动运动，转盘(270)带动磨杆(275)同步运动而后对原料进行磨碎处理；

所述的打浆池(1)安装在已有工作地面上，打浆池(1)的上端设置有打浆机构(2)；

所述的打浆机构(2)包括立板(20)、带式输送机(21)、传动轴(22)、粉碎轮(23)、齿轮(24)、电机(25)、底座(26)和磨碎组，立板(20)前后对称安装在打浆池(1)的上端，立板(20)呈左右排布结构，前后正相对的立板(20)的上端之间安装带式输送机(21)，带式输送机(21)呈倒类L型结构，打浆池(1)的前后内侧壁的上端之间通过轴承左右对称安装有传动轴(22)，传动轴(22)上安装有粉碎轮(23)，粉碎轮(23)之间通过滑动配合方式相连，粉碎轮(23)位于带式输送机(21)右端的下方，传动轴(22)的后端安装有齿轮(24)，齿轮(24)位于打浆池(1)的后侧，打浆池(1)前后内侧壁之间左端的传动轴(22)的后端面与电机(25)的输出轴端相连，电机(25)位于齿轮(24)的后侧，电机(25)的下端安装有底座(26)，底座(26)的前端面与打浆池(1)的后端面相连，粉碎轮(23)的正下方设置有磨碎组；

所述的磨碎组包括转盘(270)、连接轴(271)、连接柱(272)、L型杆(273)、一号电动滑块(274)和磨杆(275)，转盘(270)的外侧端面中部通过轴承安装有连接轴(271)，连接轴(271)的外侧端安装在打浆池(1)的内侧壁上，连接轴(271)的后下方设置有连接柱(272)，连接柱(272)的内侧端与转盘(270)的外侧端面相连，连接柱(272)的外侧端通过滑动配合方式安装有L型杆(273),L型杆(273)的后端安装有一号电动滑块(274)，一号电动滑块(274)的后端通过滑动配合方式与打浆池(1)的后内壁相连，转盘(270)的内侧端面从上往下等距离安装有磨杆(275)，磨杆(275)沿转盘(270)周向均匀排布；

所述的L型杆(273)的下端面前端安装有延伸板(27a)，延伸板(27a)的下端面安装有平板(27b)，平板(27b)呈L型结构，平板(27b)的下端面与筛板(27c)的上端面相连，筛板(27c)的左右两端面中部安装有凸起块，凸起块通过滑动配合方式与打浆池(1)的内侧壁相连；

所述的筛板(27c)的上端面后端通过滑动配合方式左右对称安装有三号电动滑块(27d)，三号电动滑块(27d)的上端面与倒U型架(27e)的下端面相连，倒U型架(27e)的左右两端之间从左往右等距离安装有扫柱(27f)，扫柱(27f)的上端面与倒U型架(27e)的上端相连，扫柱(27f)的下端通过滑动配合方式与筛板(27c)的上端面相连，筛板(27c)的正前方设置有集料筐(27g)，集料筐(27g)设置在矩形凹槽内，矩形凹槽开设在打浆池(1)的前内侧壁，集料筐(27g)的左右内侧壁的前上端之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式安装有封板(27h)，封板(27h)的上端面安装有勾杆(27k)，勾杆(27k)的上端呈L型结构，且勾杆(27k)的上端通过滑动配合方式与打浆池(1)的上端相连。