[发明专利]一种水冷板氦检工装

说明书

本发明公开了一种水冷板氦检工装，包括机架以及设于机架内的操作平台，机架安装有抽真空组件以及真空箱，机架的一侧还设有氦检组件，真空箱包括真空箱本体以及密封箱门，真空箱本体的上壁通过密封组件与氦检组件连通，密封组件通过第一气缸组件驱动，第一气缸组件的输出轴为空心轴，并且输出轴的一端位于真空箱本体内，另一端位于真空箱本体外部，空心轴位于真空箱本体外部的一端通过气管与氦检组件连接；密封箱门固定安装在操作平台上，真空箱本体的开口方向朝下，操作平台上还固定安装有用于对第二气缸组件进行支撑的支撑组件。本发明可实现水冷板的干检，并完成水冷板的自动密封测试，提高了水冷板气密性的测试效率、测试精度、测试准确度。

技术领域

本发明涉及一种气密性检漏技术，特别涉及一种水冷板氦检工装。

背景技术

水冷板是散热系统的重要组成部件，水冷板内充满冷却液等物质，其密封性能的好快直接影响产品的使用寿命和安全。然而传统的水检法通过对水冷板内打入高压气体后放入水中通过人工观察水冷板是否有漏，此方法操作效率低，检测精度低，通过人眼观察检测结果不可靠，并且水检会对水冷板造成污染，检测后需增加烘干等工序从而造成生产成本的增加。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种水冷板氦检工装，该水冷板氦检工装可实现水冷板的干检，并完成水冷板的自动密封测试，提高了水冷板气密性的测试效率、测试精度、测试准确度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种水冷板氦检工装，包括机架以及设于机架内的操作平台，所述机架安装有抽真空组件以及真空箱，所述机架的一侧还设有氦检组件，所述抽真空组件以及氦检组件分别与真空箱连通；

所述真空箱包括真空箱本体以及密封箱门，所述真空箱本体的上壁通过密封组件与氦检组件连通，所述密封组件通过第一气缸组件驱动，使得所述密封组件与真空箱的上壁密封；其中，所述第一气缸组件的输出轴为空心轴，并且所述输出轴的一端位于所述真空箱本体内，另一端位于所述真空箱本体外部，所述空心轴位于真空箱本体外部的一端通过气管与所述氦检组件连接；

所述密封箱门固定安装在所述操作平台上，所述真空箱本体的开口方向朝下，并且所述真空箱本体通过安装在所述操作平台上的第二气缸组件进行上下移动，所述操作平台上还固定安装有用于对所述第二气缸组件进行支撑的支撑组件；

在水冷板被搬运到到所述真空箱内后，水冷板的充气口到密封组件的密封面之间的距离与所述第一气缸组件的行程一致。

可选的，所述真空箱内还设有用于对所述水冷板进行定位的定位机构。

可选的，所述定位机构包括粗定位机构及精定位机构；

其中，其中，所述粗定位机构包括若干定位块，在若干所述定位块中，其中至少两个定位块呈直线排列，剩余的定位块也呈直线排列，并且两条直线垂直分布；

所述精定位机构包括两个分别固定安装在真空箱本体两个相邻侧壁上的第三气缸组件，使得所述第三气缸组件的输出端与定位块配合，对所述水冷板进行定位。

可选的，所述定位块的底部设有调节装置，所述定位块通过所述调节装置来调节定位的位置。

可选的，所述密封组件包括第一密封片以及第二密封片，所述第一密封片固定安装在所述第一气缸组件的输出轴的端部，所述第二密封片固定安装在所述真空箱本体的上壁，并且所述第二密封片的中部设有用于第一气缸组件的输出轴穿过的孔洞。

可选的，所述密封组件在真空箱本体向下移动并密封后，通过所述第一气缸组件驱动对所述水冷板进行密封。

采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，可实现水冷板的干检，并完成水冷板的自动密封测试，提高了水冷板气密性的测试效率、测试精度、测试准确度。

附图说明