[发明专利]一种圆盘固态好氧发酵豆粕及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及发酵工程及饲料原料领域，具体公开了一种圆盘固态好氧发酵豆粕及其制备方法和应用；所述制备方法包括原料润水、蒸煮、冷却、接种、圆盘发酵、低温干燥、粉碎，称量包装；所述接种与发酵，包括第一阶段米曲霉固态培养与发酵，第二阶段酿酒酵母菌培养与发酵；本发明以圆盘为发酵容器，实现智能化调控及机械化连续生产；所得发酵豆粕质量稳定可靠，富含消化酶及酵母代谢物，粗蛋白、酸溶蛋白含量高，体外仿生消化率≥80％，抗营养因子低，具有良好的适口性与诱食作用；该发酵豆粕用于动物养殖中，可显著提高动物对饲料营养的消化与吸收，提高生长性能，增强免疫力，降低料重比，提高单位产能，为养殖户带来经济效益。

技术领域

本发明涉及发酵工程及饲料原料的技术领域，特别涉及一种圆盘固态好氧发酵豆粕及其制备方法和应用。

背景技术

豆粕是大豆经压榨提油后产生的一种农副产品，粗蛋白含量高，必需氨基酸平衡性好，营养组分接近鱼粉类动物蛋白，可满足动物生长需求，是一种容易获取、质优价廉的植物蛋白。但是豆粕蛋白质分子量，分子结构复杂，有α螺旋、β折叠等，一般由四级结构组成；同时豆粕蛋白源中存在多种抗营养因子，热敏性抗营养因子有如植物凝集素、胰蛋白酶抑制剂、抗维生素因子、致甲状腺肿因子等，热稳定抗营养因子有皂苷、植酸等，这些复杂蛋白结构和抗营养因子使得大豆蛋白质消化率和生物利用率大幅度下降，造成资源浪费，增加生产成本，限制了豆粕实际使用效益和行业发展。

现阶段，绝大多数企业和科研机构采用乳酸菌、酵母菌、芽孢菌等兼性厌氧菌，额外添加商业化蛋白酶，以酶菌协同、兼性厌氧发酵方式生产发酵豆粕，发酵设备一般为呼吸袋、发酵桶、兼性厌氧箱或槽，发酵豆粕质量参次不齐，且不具备消化酶活性。如公开号：CN110583854A，公开了一种高酸溶蛋白高乳酸发酵豆粕及其制备方法，采用菌酶协同方式利用呼吸袋室温自然发酵，发酵2-3天，产物不含消化蛋白酶，未见抗营养因子的去除情况；公开号：CN110353088A，公开了一种发酵豆粕的制备方法，采用菌酶协同方式利用利用发酵桶发酵4天，期间需翻料和通气，产物需低温保存，使用期限一周，蛋白质分子量主要集中在26kDa；公开号：CN110037164A，公开了一种菌-酶协同发酵生产高产小肽发酵豆粕的工艺，菌酶协同生料密闭发酵3天，发酵产物150℃高温干燥，高温干燥降低代谢产物生物活性。随着豆粕发酵研究进展迅速，发酵豆粕在养殖中饲喂效果明显，使得其在替代鱼粉等动物蛋白方面的应用越来越得到关注，但还存在一些问题，主要包括：(1)厂家标准不统一，酶制剂活力不稳定，批次发酵水平不能保证；(2)发酵原料基本为生料，以兼性厌氧发酵为主，抗营养因子清除不彻底，蛋白质分子结构降解率低，卫生指标差；(3)发酵豆粕水分含量高，蛋白质含量不达标，储放时间短；(4)发酵生产设备和配套设施不完善，人力物力投入大；(5)发酵时间长，设备和产出率低；(6)发酵条件控制不精准，发酵参数波动大，难以保证产品质量稳定性。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种以圆盘为发酵器，以米曲霉和酵母菌为菌种的固态好氧发酵生产发酵豆粕工艺，实现连续化、自动化流水作业生产；通过加热蒸煮和米曲酶自身蛋白酶系及酿酒酵母特有生物性质，经后续好氧生物发酵最大限度消除豆粕中抗营养因子和降解豆粕蛋白分子结构产生优质小肽，同时产生大量中性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、活性酵母及代谢产物等有益成分，改良适口性，提高动物对饲料营养物质消化吸收，促进动物生产，避免资源浪费，降低饲料企业和养殖户的生产成本。

一种圆盘固态好氧发酵豆粕及其制备方法和应用，旨在解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种圆盘固态好氧发酵豆粕的制备方法，包括如下步骤：

A.润水：豆粕与水以重量比1∶(0.6-0.8)投料后，进行物料预热；

B.连续蒸煮：对预热物料进行蒸煮，得到熟豆粕；