[发明专利]颗粒物填充完井管柱及开发井颗粒物填充完井方法

权利要求书

1.一种颗粒物填充完井管柱，其特征在于，所述颗粒物填充完井管柱包括外管柱(1)与内管柱(2)，

所述外管柱(1)包括底座(11)与连接管体(12)，所述底座(11)与所述连接管体(12)的一端密封连接，所述底座(11)上具有与所述连接管体(12)连通的过流孔(11a)，所述连接管体(12)包括筛管(121)、干燥颗粒物层(122)与可溶解管(123)，所述干燥颗粒物层(122)覆盖在所述筛管(121)的外周壁上，所述干燥颗粒物层(122)包括遇水膨胀的干燥颗粒物，所述可溶解管(123)覆盖在所述干燥颗粒物层(122)的外周壁上；

所述内管柱(2)同轴位于所述连接管体(12)内，所述内管柱(2)的一端插入所述底座(11)并与所述过流孔(11a)连通。

2.根据权利要求1所述的颗粒物填充完井管柱，其特征在于，所述干燥颗粒物为聚氨酯聚合物或发泡聚苯乙烯聚合物。

3.根据权利要求1所述的颗粒物填充完井管柱，其特征在于，所述可溶解管(123)采用掺杂有稀土元素的镁铝合金制作得到。

4.根据权利要求1～3任一项所述的颗粒物填充完井管柱，其特征在于，所述外管柱(1)还包括过流板(13)，所述过流板(13)与所述过流孔(11a)过盈配合，所述过流板(13)上具有多个过水孔(131)。

5.根据权利要求1～3任一项所述的颗粒物填充完井管柱，其特征在于，所述底座(11)包括筒节(111)、圆形板(112)与半球形板(113)，所述筒节(111)的一端与所述连接管体(12)的一端同轴密封连接，所述圆形板(112)同轴固定在所述筒节(111)内，所述圆形板(112)上具有同轴的定位孔(112a)，所述筒节(111)的另一端则与半球形板(113)的端面同轴固定，所述过流孔(11a)位于所述半球形板(113)上。

6.根据权利要求5所述的颗粒物填充完井管柱，其特征在于，所述内管柱(2)包括同轴连接的第一管节(21)与第二管节(22)，所述第一管节(21)的外径与内径均大于第二管节(22)的内径与外径，所述第二管节(22)同轴位于所述定位孔(112a)内。

7.一种颗粒物充填完井方法，其特征在于，所述颗粒物充填完井方法采用如权利要求1～6任一项所述的颗粒物填充完井管柱实现，所述颗粒物充填完井方法包括：

在开发井井眼下放颗粒物填充完井管柱，干燥颗粒物层的体积为所述可溶解管的外周壁与开发井井眼的井壁之间的空间的体积的0.2～0.3倍；

向所述颗粒物填充完井管柱的内管柱内通入溶解液，所述溶解液将外管柱的可溶解管溶解且所述干燥颗粒物层膨胀充满所述外管柱与开发井井眼的井壁之间的空间。

8.根据权利要求7所述的颗粒物充填完井方法，其特征在于，所述向所述颗粒物填充完井管柱的内管柱内通入溶解液，包括：

向所述颗粒物填充完井管柱的内管柱内通入溶解液，且向所述内管柱内通入溶解液的时长为0.5～1h。

9.根据权利要求7或8所述的颗粒物充填完井方法，其特征在于，所述颗粒物充填完井方法，还包括：

在开发井井眼下放颗粒物填充完井管柱之前，将所述外管柱中的筛管与可溶解管同轴连接至所述外管柱的底座上，所述外管柱的筛管与所述可溶解管之间的空间的体积为填充体积；

在所述筛管与所述可溶解管之间压缩填充所述干燥颗粒物，压缩填充的所述干燥颗粒物的体积为所述填充体积的5～10倍，形成所述干燥颗粒物层。

10.根据权利要求7或8所述的颗粒物充填完井方法，其特征在于，所述可溶解管采用掺杂有稀土元素的镁铝合金制作得到，所述溶解液为包含有氯离子的溶解液。