[发明专利]一种离心风机用的叶轮及其制备设备、制备方法

说明书

本发明公开了一种离心风机用的叶轮，包括风叶砂芯，风叶砂芯的外侧壁固定安装有若干个等角度分布的风叶，风叶包括风叶外面与风叶内面，风叶内面呈圆弧形且弧形角度范围为25～45°。还公开了上述叶轮的制备设备，包括机架以及安装于机架的输送装置和烘干装置。还公开了上述叶轮的制备方法，包括制取风叶砂芯、风叶砂芯表面处理、风叶砂芯毛坯形成、制备风叶用原料的处理、熔化合金料的形成、叶轮毛坯成型和精加工等工序。该风叶具有弧形角度，具有良好的空气动力学特性，能够提高风叶的风量，同时当有异物进入风叶，能够使风叶保持平衡，避免振动；生产该叶轮的设备设有烘干装置，烘干速度快，能够提高制备效率。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种离心风机用的叶轮及其制备设备、制备方法。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，在许多家用电器中都会使用到风叶用来吹风或者排气；离心风机的风叶时风机的关键部件。

如申请号为201210379005.0的中国发明专利所示，其公开了一种风机叶轮，包括轮盖和轮盘，所述轮盖和所述轮盘通过叶片连接在一起，所述轮盘上开设有若干均匀分布的用于减轻所述轮盘重量的开口。与现有技术相比，该风机叶轮在轮盘上开设的均匀分布的开口能有效减小轮盘的重量，从而降低电机的功率，达到节能的目的，同时，由于轮盘的厚度没有改变，在对开口的数量及大小进行有效控制的前提下，其强度也不会受到影响。但是该风机叶轮没有良好的空气动力学特性，有异物进入风叶时，风叶会失去平衡，产生振动，同时该叶轮的生产效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、装配方便的离心风机用的叶轮，以及一种生产效率高的风叶制备设备，至少能够解决上述问题之一。

根据本发明的一个方面，提供了一种离心风机用的叶轮，包括风叶砂芯，风叶砂芯的外侧壁固定安装有若干个等角度分布的风叶，风叶包括风叶外面与风叶内面，风叶内面呈圆弧形且弧形角度范围为25～45°。

由此，本发明提供了一种全新结构的叶轮，该叶轮主要应用于离心风机，通过对弧形风叶进行设计，具有一定的弧形角度，使得风叶具有良好的空气动力学特性，能够提高风叶的风量，同时当有异物进入风叶，能够使风叶保持平衡，避免振动。

在一些实施方式中，风叶包括本体，风叶外面和风叶内面分别设置于本体的外侧面和内侧面，本体为弧形片状。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种离心风机用的叶轮的制备设备，包括机架以及安装于机架的输送装置和烘干装置，烘干装置设置于输送装置的上方，输送装置包括驱动机构、传动机构和输送带，驱动机构安装于机架，传动机构与驱动机构动力连接，输送带与传动机构传动连接，在驱动机构和传动机构的作用下，输送带能够将风叶砂芯输送至烘干装置。由此，本发明提供了一种生产上述叶轮的制备设备，该设备设置了对风叶砂芯进行烘干的烘干装置，烘干速度快，进而能够提高叶轮的制备效率。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种离心风机用的叶轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制取风叶砂芯；

S2、风叶砂芯表面处理：将步骤S1制得的风叶砂芯的外表面涂覆耐火涂料后，将其放置在输送带上，启动驱动机构，通过传动机构带动输送带运行，将风叶砂芯输送到烘干装置中，对风叶砂芯进行烘干；

S3、风叶砂芯毛坯形成：将模具预热到300～400℃，然后将风叶砂芯放入，进行低压铸造，得到风叶砂芯毛坯；

S4、制备风叶用原料的处理：按比例称取风叶的制备原料，然后先将铝加入融化炉内，升温熔化铝，待温度加热至680℃～700℃后，再将其他组分加入融化炉，并搅拌均匀；