[发明专利]一种橡塑保温材料二次加工方法

说明书

本发明提供了一种橡塑保温材料二次加工方法，由联动底座、夹持单元、平切单元、连接架和固定单元配合完成的作业，本发明可以解决管状的橡塑保温材料难以通过人工扶持定位，在切开时管状的橡塑保温材料往往出现晃动的情况，且橡塑保温材料材质柔软，横向切开时，往往会在切刀的挤压下出现内凹的情况，上述情况均会导致切刀的实际轨迹与预定轨迹发生偏离的情况等问题。

技术领域

本发明涉及橡塑保温材料加工技术领域，特别涉及一种橡塑保温材料二次加工方法。

背景技术

橡塑保温材料作为新一代绝热保温材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，可广泛应用于中央空调、建筑，化工，轻纺，冶金，传播，车辆，电器等行业和部分的各类冷热介质管道，容器，能达到降低冷损和热损的效果。

在对管状的橡塑保温材料加工时可能会沿其轴向横向切开，人员通过手扶管状的橡塑保温材料进行固定，再通过切刀对其横向切开，但是在实际操作过程中，常常会遇到很多问题：

管状的橡塑保温材料难以通过人工扶持定位，在切开时管状的橡塑保温材料往往出现晃动的情况，且橡塑保温材料材质柔软，横向切开时，往往会在切刀的挤压下出现内凹的情况，上述情况均会导致切刀的实际轨迹与预定轨迹发生偏离的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种橡塑保温材料二次加工方法，可以解决管状的橡塑保温材料难以通过人工扶持定位，在切开时管状的橡塑保温材料往往出现晃动的情况，且橡塑保温材料材质柔软，横向切开时，往往会在切刀的挤压下出现内凹的情况，上述情况均会导致切刀的实际轨迹与预定轨迹发生偏离的情况等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种橡塑保温材料二次加工方法，其使用了一种平切设备，该平切设备包括联动底座、夹持单元、平切单元、连接架和固定单元，采用上述平切设备对橡塑保温材料二次加工方法如下：

S1、两端夹持：通过夹持单元对管状橡塑保温材料的左右两端进行夹持，通过联动式挤压的方式带动两个连接板相反移动，从而对夹持后的管状橡塑保温材料进行绷紧处理；

S2、中部定位：通过固定单元对管状橡塑保温材料的上、下两端分别通过气吸以及粘性固定；

S3、平切处理：通过进给气缸带动平切刀切入到管状橡塑保温材料内部，并通过电动滑块带动平切刀横向移动，从而沿管状橡塑保温材料的轴向切开；

S4、重复加工：将切开的管状橡塑保温材料分别取出，并重新放置管状橡塑保温材料进行再次加工。

联动底座的左右两端对称安装有夹持单元，夹持单元之间连有连接架，联动底座的中部安装有固定单元，联动底座的前后两端对称安装有平切单元。

所述的夹持单元包括连接板、两个夹持外框、连接柱、两个夹持内框、两个连接气缸、两个伸缩杆、两个补位架和两个内撑机构，连接板的中部安装有连接柱，连接柱的上下两端安装有两个连接气缸，连接气缸的顶出端安装有夹持内框，夹持内框与连接板之间为滑动配合连接，连接板的上下两端安装有两个夹持外框，且两个夹持内框位于两个夹持外框之间，连接柱的前后两端安装有两个伸缩杆，伸缩杆的顶出端安装有补位架，两个夹持内框之间设有两个内撑机构，且两个内撑机构为前后对称布置，具体工作时，将管状橡塑保温材料的一端插入到一侧的夹持单元内，通过连接气缸的顶动使得夹持内框、夹持外框对管状橡塑保温材料进行内外壁夹持，起到夹持的作用。

所述的平切单元包括电动滑块、位移架、进给气缸、套设框、平切刀和联动机构，电动滑块安装在联动底座上，电动滑块上设有位移架，位移架的上端通过进给气缸与套设框连接，套设框的内部套设有平切刀，平切刀的内部开设有挤压腔，挤压腔内部设有联动机构。