[发明专利]一种仿生纹玻璃盖板的制作方法及玻璃盖板

说明书

本发明公开了一种仿生纹玻璃盖板的制作方法，通过设计仿生纹理图纸，在玻璃盖板反面用耐酸保护油墨保护，在玻璃表面蚀刻出砂面效果，再用黄光工艺将设计好的仿生图案做在上述表面，将未保护区再次蚀刻，使其粗糙度比第一次蚀刻小，最后根据设计的纹理搭配镀膜，获得具有仿生纹效果的玻璃盖板。

技术领域

本发明涉及电子产品玻璃盖板制作技术领域，尤其涉及一种在玻璃盖板上制作仿生纹理的方法。

背景技术

目前手机玻璃盖板仿生纹装饰纹理主要通过贴合装饰膜片实现，一种方法是将仿生纹理通过UV压印技术制作在膜片上，再经镀膜搭配颜色，贴合在盖板非客户面，但是客户面依然是平整表面，只能达到视觉上的仿生纹效果，无法实现仿生纹的触感体验；另一种方法是将PU等材质的带有仿生纹路的膜材贴合在客户面，可以实现视觉和触感真的像皮革、树纹等仿生效果，但同时也失去玻璃盖板的通透特性，看着比较厚重，对于一些大角度的盖板玻璃，也增加了贴合的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在玻璃表面实现仿生纹理效果及触感的玻璃盖板及其制作方法。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种仿生纹玻璃盖板的制作方法，包括以下步骤：

S1、在玻璃反面喷涂光固化油墨，通过曝光、烘烤使玻璃反面形成一层保护膜；

S2、对玻璃盖板的正面进行蚀刻，得到表面粗糙的玻璃盖板；

S3、将玻璃盖板进行液抛处理，降低玻璃盖板正面的粗糙度，使其正面相对平整光洁；

S4、将上述玻璃盖板水洗后，在其正面涂覆一层耐酸性的光固化油墨，并通过烘烤使玻璃盖板正面形成干膜层；

S5、将设计好的仿生纹理图纸导入曝光设备中，并将上述玻璃盖板置于曝光设备中进行曝光；

S6、将曝光后的玻璃盖板进行显影，使未受UV光照射的图形区域显影掉；

S7、再次对玻璃盖板进行蚀刻和液抛；

S8、去除玻璃盖板表面的保护膜及干膜层。

在步骤S8之后还包括对玻璃盖板进行强化处理，强化条件为：强化条件：一强：38%NaNO₃+62%KNO₃，380℃，120min；二强：9%NaNO₃+91%KNO₃ 380℃，30min；硬度要求：一强：430-570MPa，DOL：7.4-9.0um，CSK：85-125MPa，DOC:70-85um，CT：44-109MPa；二强：CS≥620MPa，DOL≥7.2um，CSK≥65MPa，DOC≥70um，CT≤111MPa。

对玻璃盖板进行强化步骤之后，还包括对玻璃反面进行PVD镀膜以及在PVD镀膜层进行油墨盖底。

在步骤S1中包括采用喷涂机对玻璃反面进行喷涂油墨，设置雾化压力250±50KPa，雾化颗粒大小10-40nm，喷涂速度7400±800mm/min，所述油墨为耐酸性光固化材料，将其预烤，设置温度90±5℃，烘烤时间10-20min，油墨干膜厚20-30um，再将其整面曝光，设置曝光能量500-1000mJ/cm²，将其固烤，设置温度150±10℃，时间30±5min。

步骤S3和S7中所述的液抛，其药水成分为：氢氟酸10-20%，硫酸5-15%，磷酸5-15%，其余为水，液抛时间为5-30min。