[发明专利]带有部分过滤装置的分离器

说明书

本申请涉及一种分离器(1)，其用于从被引导多次通过工作机器的工艺气流中分离出固体颗粒，其中，所述分离器(1)具有：工艺气体入口(9)，通过所述工艺气体入口(9)，由所述工作机器排出的、携带有颗粒的工艺气体被送至所述分离器(1)；无过滤器的分离元件，其用于降低所述工艺气体中的颗粒负载；以及，工艺气体出口(6)，其用于将具有被降低的颗粒负载的工艺气体排出到所述工作机器处，其中，所述分离器(1)具有旁路流过滤器(8)，所述旁路流过滤器(8)过滤较少一部分的工艺气体，以及具有连接到所述旁路流过滤器(8)的旁路出口(7)，该旁路出口(7)使得被过滤的工艺气体的旁路流排出。

技术领域

本发明涉及从工艺气流中分离颗粒。

背景技术

某些碾磨机或粉碎机(以下统称为“碾磨机”)为了其工作需要大量的工艺气体，这些工艺气体也称为碾磨机气体。在许多情况下，例如通过工艺气体的适当引导，使得初始较大的颗粒在彼此之间和/或与碾磨机中的冲击元件或阻挡元件(Schikanen)发生强烈碰撞。由此常导致颗粒破裂，使得最终达到所期望的细度。

此类设备部分地以通气工作(Durchgasbetrieb)的方式运行，使得载气或工艺气体一旦离开碾磨机或粉碎机即被丢弃。载气或工艺气体必须随后彻底清除其粉尘载荷，从而确保这些载气或工艺气体能够被释放到环境中。

在其他情况下，在保持惰性气氛时很重要的是，此类设备应以气体循环工作(Kreisgasbetrieb)的方式运行。对于此类设备而言，载气或工艺气体也必须定期进行除尘。

大多数此类碾磨机通常依赖于额外地吹入清洗气体。在清洗气体不可避免地离开待清洗的区域之后，清洗气体与载气混合并与之形成所谓的工艺气体并且与载气一起被引导离开。清洗气体通常用于在碾磨机的某些区域中使颗粒负载保持尽可能低，或者甚至是起到阻塞作用。因此，例如对使用暴露于颗粒影响的滑动轴承或滚动轴承的机器而言，相对于工艺气体吹入在过压下的清洗气体，以便至少在很大程度上防止颗粒进入轴承间隙或滚动体及其滚道。此外，清洗气体也可例如在蜂窝轮闸(Zellradschleusen)上使用或用于阻塞非接触式的密封件，例如在被气体清洗的迷宫式间隙密封件(Labyrinthspaltdichtung)或类似密封件。最后，清洗气体还至少部分地用作闸、漏斗或类似部件的排出辅助物。

到目前为止，对于以循环工作的方式运行的设备而言也是如此，也就是要使得来自于碾磨机的、由于其高的颗粒载荷而被首先排出的工艺气体借助于旋风分离器摆脱其一大部分的颗粒载荷。随后，通过过滤器方向消除或显著减少至今还残留在工艺气体中的、特别细小的颗粒的比例。然后，一部分工艺气体被吹走，即释放到环境中。而剩余的工艺气体进行再循环，即被重新引导回碾磨机。

发明内容

本发明基于如下问题，即过滤器必须定期维护，也就是说必须除尘甚至是更换。这是因为典型的碾磨机使用的处理气体流量为数百至数万立方米每小时(m³/h)，并且通常来说，即使经过仔细的无过滤器分离，其残留粉尘含量通常为1毫克/立方米至20毫克/立方米。由此可知，所涉及的过滤器将很容易面临每小时数公斤的残余粉尘载荷。因此，所使用的过滤器会迅速堵塞。

为了拉长维护间隔，度过在连续工作期间可容忍的时间段，要相应使用大型的过滤器。

有鉴于此，本发明的目的是提供使用较小的过滤器或能够显著延长现有过滤器的维护间隔的可能性。

因此，提出了一种用于从被引导多次通过工作机器的工艺气流中分离出固体颗粒的分离器(Abscheider)，其具有工艺气体入口，通过该工艺气体入口，由工作机器排出的、携带有颗粒的工艺气体被送至分离器中。该分离器还具有无过滤器的分离元件，以降低工艺气体中的颗粒负载。此外，分离器还具有工艺气体出口，该工艺气体出口用于将具有被降低的颗粒负载的工艺气体排出到工作机器处。