[发明专利]一种红薯粉条的加工方法

说明书

本发明涉及红薯粉条加工技术领域,提供了一种红薯粉条的加工方法，包括以下操作步骤：S1，粉碎漂洗：选取表面光滑且大小适中的无病虫害、无青头的红薯。本发明通过将粉碎后的红薯碎料装入大缸内采用清水漂洗，再用200目孔径的滤网对大缸内漂洗后的粉渣过滤2次，并在大缸内沉淀2天后倒掉多余水和杂质，加入原先1/3的水量搅拌后再次过滤，提高过滤的效果，避免掺杂粉渣后影响粉条质量，通过取质量百分比为15%的红薯淀粉加入搅拌盆配以质量百分比为0.9%的筋力源干拌搅匀后配成芡粉，加入0.65倍的45度温水调成糊状，然后再加入7倍的开水冲芡后搅拌至乳白色，提高芡粉糊化的效果，避免影响漏丝成型质量。

技术领域

本发明涉及红薯粉条加工技术领域，尤其涉及一种红薯粉条的加工方法。

背景技术

红薯粉条是一种传统名产,又称为红薯粉丝、粉皮，红薯粉条的主要原料是红薯，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是中国大部分地区群众喜爱和常见的食品,红薯粉条久煮不烂，清香可口、食法多样，是利用红薯为原料，靠红薯内的淀粉来制作的一种食材,红薯粉条是一种很随和的食品，它能与许多食品搭配，能用多种方式烹调，做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴。

现有的红薯粉条制作加工方法在实际使用时，其红薯粉碎后过滤的效果不佳，容易掺杂粉渣后影响粉条质量，且芡粉糊化效果不佳，影响漏丝成型质量，现提出一种红薯粉条的加工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种红薯粉条的加工方法，用于解决背景技术中现有的红薯粉条制作加工方法在实际使用时，其红薯粉碎后过滤的效果不佳，容易掺杂粉渣后影响粉条质量，且芡粉糊化效果不佳，影响漏丝成型质量的技术问题。

本发明采用了如下技术方案：

一种红薯粉条的加工方法，包括以下操作步骤：

S1，粉碎漂洗：选取表面光滑且大小适中的无病虫害、无青头的红薯，将红薯洗净后及时放入粉碎机内粉碎，将粉碎后的红薯碎料装入大缸内采用清水漂洗；

S2，过滤曝晒；选用150-270目孔径的滤网将大缸内漂洗后的粉渣过滤2次，将装入大缸的粉碎红薯沉淀2天后，倒掉多余的水和杂质，加入原先1/3的水量进行搅拌，再过滤一次后制成红薯淀粉浆，将大缸内的红薯淀粉浆取出吊成粉砣，并放在晒场上曝晒；

S3，煮粉糊化：取质量百分比为5-25%的红薯淀粉加入搅拌盆内，再加入质量百分比为0.3-1.5%的筋力源干拌搅匀后配成芡粉，加入0.6-0.7倍的40-50度温水调成糊状，然后再加入7倍的开水冲芡，将搅拌盆内的糊状浆料均匀搅拌至乳白色；

S4，揉搓和面：将搅拌盆内的乳白色浆料加入淀粉后不断揉搓拍打，将浆料与淀粉和匀后制成淀粉团；

S5，漏丝成型：备选开水锅和冷水缸，将淀粉团抓起一团后置于漏勺上，粉团会从漏勺底的圆孔挤出一根根丝条，将漏勺上自然垂落的丝条放入开水锅内，在丝条沉入锅底后再次浮出水面时打捞出锅，并将打捞出锅的丝条置于冷水缸内降温冷却，直至粉丝条松散为止，取出粉丝条后进行悬挂晾晒。

优选地，所述S1中，粉碎机可替换为磨浆机。

优选地，所述S2中，选用200目孔径的滤网将大缸内漂洗后的粉渣过滤2次，将装入大缸的粉碎红薯沉淀2天后，倒掉多余的水和杂质，加入原先1/3的水量进行搅拌，再过滤一次后制成红薯淀粉浆，将大缸内的红薯淀粉浆取出吊成粉砣，并放在晒场上曝晒。

优选地，所述S3中，取质量百分比为15%的红薯淀粉加入搅拌盆内，再加入质量百分比为0.9%的筋力源干拌搅匀后配成芡粉，加入0.65倍的45度温水调成糊状，然后再加入7倍的开水冲芡，将搅拌盆内的糊状浆料均匀搅拌至乳白色。

本发明具有以下有益效果：