[发明专利]数控液压油缸缸体的高频淬火装置及淬火工艺

权利要求书

1.数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)，底座(1)内腔对称设有两个液压油缸(3)，支架(2)包括对称设置于底座(1)上的两个导柱(4)，导柱(4)的顶部之间连接有顶座(5)，液压油缸(3)的活塞杆竖直向上与导柱(4)连接；

所述导柱(4)上设有横向调节机构，横向调节机构包括轴承座(6)、丝杠(7)，两个轴承座(6)对称设置在两个导柱(4)上，两个轴承座(6)之间水平设置有丝杠(7)，丝杠(7)与轴承座(6)螺纹连接，丝杠(7)的端部连接有第一电机(8)，丝杠(7)上靠近中间位置螺纹连接有丝杠螺母座(9)；

顶座(5)上设有高频发生器(17)和淬火介质箱(18)，丝杠螺母座(9)上固定有竖直的耐热管(19)，耐热管(19)的底部外围缠绕有螺旋状的高频加热线圈(20)，高频加热线圈(20)通过高频连接线(21)与高频发生器(17)连接。

2.根据权利要求1所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心位置设有安装箱(10)，安装箱(10)的中心位置贯穿设置有转轴(11)，转轴(11)的顶部连接有旋转座(12)，转轴(11)的底部外围固定连接有从动皮带轮(13)；安装箱(10)的一侧设有竖直向下的第二电机(14)，第二电机(14)的电机轴固定连接有主动皮带轮(15)，主动皮带轮(15)与从动皮带轮(13)平行设置且二者外围环绕有皮带(16)。

3.根据权利要求2所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：所述旋转座(12)上固定连接有缸体固定座(26)，缸体固定座(26)内设有卡槽(27)，卡槽(27)的内侧设有缓冲弹簧(28)，缸体(29)的底部卡合于卡槽(27)内。

4.根据权利要求3所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：所述缸体固定座(26)的底部贯穿设置有若干个通孔(30)，通孔(30)倾斜朝向安装箱(10)的空腔设置，安装箱(10)内设有废液桶(31)。

5.根据权利要求1所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：相邻的高频加热线圈(20)之间及高频加热线圈(20)的底部设有若干圈淬火环(24)。

6.根据权利要求5所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：所述淬火环(24)包括圆环状主体(241)，圆环状主体(241)的内壁设有与注液管(25)连接的注液口(242)，圆环状主体(241)的外围环形阵列分布有主喷液孔(243)，圆环状主体(241)上环形阵列分布有副喷液孔(244)，圆环状主体(241)的内壁设有耐磨凸起层(245)。

7.根据权利要求5所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：所述高频加热线圈(20)和淬火环(24)的最大外径小于缸体(29)的内腔直径。

8.根据权利要求1所述的数控液压油缸缸体的高频淬火装置，其特征在于：所述耐热管(19)的内腔设置有喷液管(22)，喷液管(22)的一端与淬火介质箱(18)连接，且靠近淬火介质箱(18)的一端设置有单向阀(23)。