[发明专利]一种覆层合金线的制备方法

权利要求书

1.一种覆层合金线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1对合金盘条进行连续热处理，然后经表面处理得到合金芯材；

S2在合金芯材表面连续挤压包覆金属层形成覆层线材；

S3采用双金属同步拉拔覆层线材成型覆层合金线；

在步骤S1中，所述连续热处理的加热温度为680－820℃，走线速度为1.5－5m/min，所述合金盘条包括殷钢盘条；

在步骤S1中，所述连续热处理过程控制所述合金盘条的强度≥1000MPa；和/或，控制所述合金盘条的伸长率≥10％；和/或，控制所述合金盘条的碳化物尺寸≤6μm；和/或，控制所述合金盘条的通条强度差≤20MPa。

2.根据权利要求1所述的覆层合金线的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述连续热处理采用天然气连续热处理炉进行，且加热过程合金盘条处于惰性气体的保护气氛中。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述表面处理包括对连续热处理后的合金盘条进行抛光或打磨处理。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述抛光处理为在线砂带抛光。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述在线砂带抛光处理中，所述砂带选择60－120目，砂带旋转系数为0.4－0.9。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述打磨处理为百叶轮打磨。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1还包括对表面处理后的合金盘条进行淋洗处理。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述淋洗处理采用可调高压水冲洗，水压为5－20Mpa。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2之前还包括对合金芯材进行预热处理。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，采用感应加热装置进行所述预热处理。

11.根据权利要求1所述的覆层合金线的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，金属层的材料包括铝或铝合金；和/或，合金芯材的牵引速度为80－140m/min；和/或，挤压包覆采用模具，模腔包覆温度为400－550℃。

12.根据权利要求1所述的覆层合金线的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述拉拔过程中压力模具间隙为0.1－0.5mm，压力模具长度为60－140mm；和/或，拉丝模具锥角为5－9°；和/或，平均道次压缩率控制在14％－21％，拉拔速度为3－6m/s，线温控制在130℃以内，所述拉拔进行5－10道次。

13.根据权利要求1所述的覆层合金线的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述拉拔过程采用固体润滑剂或液体润滑剂，所述固体润滑剂包括硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸钡中至少一种，所述液体润滑剂主要包括矿物油和/或植物油。