[发明专利]一种覆层合金线的制备方法

说明书

本申请提供了一种覆层合金线的制备方法，包括以下步骤：对合金盘条进行连续热处理，然后经表面处理得到合金芯材；在合金芯材表面连续挤压包覆金属层形成覆层线材；采用双金属同步拉拔覆层线材成型覆层合金线。本申请利用连续热处理炉处理，获得强度和伸长率匹配良好的合金盘条，再结合表面处理提升合金芯材与覆层材料的结合力，最后通过双金属同步拉拔改善覆层合金线的伸长率，减少覆层合金线截面的硬度差。

本申请要求于2019年11月19日提交中国专利局，申请号为201911136518.7、发明名称为“覆层合金线的制备方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请涉及金属制造技术领域，特别涉及一种覆层合金线的制备方法。

背景技术

电工用铝包钢线，尤其是铝包殷钢线，是由合金钢盘条和铝杆基于连续挤压包覆技术复合而成的双金属材料，它具有强度高、耐腐蚀、低线膨胀系数等特性，广泛应用于倍容量架空输配线路中。随着输配线路的档距及输电容量的进一步提升，对铝包殷钢线的抗拉强度以及伸长率提出更高的要求。现有的铝包殷钢线抗拉强度的提升主要是通过盘条化学成分体系的调整以及后序的冷加工硬化，盘条化学成分调整后，尤其是V、Cr、Mo等元素的调整，产生大尺寸的碳化物颗粒，且非弥散分布，影响盘条的通条性，在拉拔过程中易发生断线。后序高压缩率的冷加工硬化能够有效提升铝包殷钢线的抗拉强度，但同时也带来铝包殷钢线伸长率的急剧下降，对倍容量导线的制备以及应用造成一定的制约。

目前，殷钢线主要通过井式炉、盖式炉进行热处理后，直接进行铝包覆、双金属连续拉拔工艺，其中材料的通条性较差，碳化物颗粒尺寸过大且分布不均匀，拉拔过程中易引起断线，最终铝包殷钢线的抗拉强度、伸长率较低。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的覆层合金线的制备方法。

本申请提供的技术方案为：一种覆层合金线的制备方法，包括以下步骤：

S1对合金盘条进行连续热处理，然后经表面处理得到合金芯材；

S2在合金芯材表面连续挤压包覆金属层形成覆层线材；

S3采用双金属同步拉拔覆层线材成型覆层合金线。

其中，在步骤S1中，连续热处理的加热温度为680－820℃，走线速度为1.5－5m/min，合金盘条包括殷钢盘条或铁镍合金盘条中的一种。

进一步的，在步骤S1中，连续热处理过程中控制合金盘条的强度≥1000MPa；和/或，控制合金盘条的伸长率≥10％；和/或，控制合金盘条的碳化物尺寸≤6μm；和/或，控制合金盘条的通条强度差≤20MPa。

进一步的，在步骤S1中，连续热处理采用天然气连续热处理炉进行，且加热过程合金盘条处于惰性气体的保护气氛中。

进一步的，在步骤S1中，表面处理包括对连续热处理后的合金盘条进行抛光或打磨处理；优选抛光处理为在线砂带抛光，更优选砂带选择60－120目，砂带旋转系数为0.4－0.9；和/或，打磨处理为百叶轮打磨。

进一步的，步骤S1还包括对表面处理后的合金盘条进行淋洗处理，淋洗处理采用可调高压水冲洗，优选水压为5－20MPa。

进一步的，在步骤S2之前还包括对合金芯材进行预热处理；优选地，采用感应加热装置进行预热处理。

进一步的，在步骤S2中，金属层的材料包括铝或铝合金；和/或，合金芯材的牵引速度为80－140m/min，模腔包覆温度为400－550℃。

进一步的，在步骤S3中，拉拔进行5－10道次。