[发明专利]一种碳铬轴承钢的轧制工艺

权利要求书

1.一种碳铬轴承钢的轧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：

一、原料的预处理：首先将高碳铬轴承钢放入在淬火炉内加热至820-850摄氏度，并进行保温，在保温时通过抽真空机将淬火炉内多余的空气抽出；

二、原料的一次淬火：再将保温后的高碳铬轴承钢放入真空冷却油炉中冷却至70摄氏度，并保温五分钟；

三、原料的二次淬火：将冷却后的高碳铬轴承钢再次放入在淬火炉内加热至170-180摄氏度，并保温一小时，将保温后的高碳铬轴承钢冷却备用；

四、原料的清洗烘干：将冷却后的高碳铬轴承钢放入在清洗池内，通过喷水设备向高碳铬轴承钢的表面喷射清洗液，将高碳铬轴承钢表面的灰尘和残渣清洗，清洗后将高碳铬轴承钢放入在烘干机内进行烘干处理；

五、原料的轧制：将高碳铬轴承钢放入在均热炉内加热，且高碳铬轴承钢加热时必须监测温度，保证原料加热温度比高碳铬轴承钢的再结晶温度高，然后将加热后的高碳铬轴承钢放入在轧制机的轧辊之间，启动轧制机带动轧棍转动，轧棍带动高碳铬轴承钢移动的同时压缩材料的截面，从而将高碳铬轴承钢轧制成型。

2.根据权利要求1所述的一种碳铬轴承钢的轧制工艺，其特征在于：所述高碳铬轴承钢内碳元素的含量为1%，铬元素的含量为1.5%-1.6%，锰元素的含量为0.2%，硫的含量为0.02%。

3.根据权利要求1所述的一种碳铬轴承钢的轧制工艺，其特征在于：所述淬火炉的内部设置有耐高温转盘，所述淬火炉的侧面设置有抽真空机，且抽真空机的输入端延伸至淬火炉的内部。

4.根据权利要求1所述的一种碳铬轴承钢的轧制工艺，其特征在于：所述原料预处理的保温时间为20分钟，所述原料第一次淬火的真空冷却油炉的油温为65-80摄氏度。

5.根据权利要求1所述的一种碳铬轴承钢的轧制工艺，其特征在于：所述原料烘干清洗过程中清洗液的含量有氢氧化钠、磷酸三钠、三氟乙烷和水。

6.根据权利要求1所述的一种碳铬轴承钢的轧制工艺，其特征在于：所述原料轧制中的加热温度比高碳铬轴承钢的再结晶温度高50-100摄氏度。