[发明专利]用于加热机座的整形装置及加热机座平面度整形处理工艺

权利要求书

1.一种用于加热机座的整形装置，其特征在于：包括热整形炉、配重块（2）和云母片（3），所述热整形炉的炉内平台（1）用于放置加热机座（4），云母片（3）设置在炉内平台（1）上，云母片（3）的一侧与炉内平台（1）贴合，云母片（3）的另一侧与加热机座（4）的下表面贴合，配重块（2）铺设在加热机座（4）的上表面；所述炉内平台（1）与加热机座（4）接触区域为不锈钢制品，炉内平台（1）的平台平面度大小≤0.5mm，表面形状为纯平；在所述炉内平台（1）上待整形加热机座（4）所需覆盖的区域铺设若干云母片（3），云母片（3）包括第一云母片（31）、第二云母片（32）和第三云母片（33），第一云母片（31）设置在加热机座（4）覆盖区域的中心位置，依次向外设置第二云母片（32）和第三云母片（33）；第一云母片（31）的厚度为0.6-0.8mm，第二云母片（32）的厚度为0.4-0.5mm，第三云母片（33）的厚度为0.3-0.4mm；所述配重块（2）铺设在待整形加热机座（4）的中心和四条边，在中心位置配重块（2）按“十”字进行摆铺，铺一层；四条边位置铺设共两层，交错铺设，配重块（2）的大小为φ450mm*60mm±1mm。

2.如权利要求1所述的一种用于加热机座的整形装置，其特征在于：所述配重块（2）为铁制品，配重块（2）为圆柱形，配重块（2）上设有吊环。

3.如权利要求2所述的一种用于加热机座的整形装置，其特征在于：所述第三云母片（33）外轮廓到加热机座（4）外轮廓的距离分别为待整形加热机座（4）长、宽尺寸的1/6±2mm，第二云母片（32）位于第一云母片（31）和第三云母片（33）中间。

4.一种用于加热机座的平面度整形处理工艺，其特征在于：基于权利要求1至3任意一项所述的一种用于加热机座的整形装置，所述加热机座的平面度整形处理工艺包括：来料检查-热整形-剥离-研磨-喷砂-阳极氧化。

5.如权利要求4所述的一种用于加热机座的平面度整形处理工艺，其特征在于：所述热整形具体包括：

1）清理热整形炉炉内平台，保证平台干净整洁无杂质，以免压伤加热机座表面；

2）明确加热机座（4）尺寸，在热整形炉平台上圈出待整形加热机座所需覆盖的区域，在区域内垫放云母片（3）若干，在加热机座（4）覆盖区域的中心位置垫放第一云母片（31），以第一云母片（31）为中心第二云母片（32）和第三云母片（33）呈正方形依次向四周发散排列，同一圈云母片垫块之间的距离均分；

3）使用行车将加热机座（4）吊放至预选的区域，务必保证加热机座（4）大小与设定区域大小一致，偏差控制在10mm内，且需使加热机座（4）基准面朝下与云母片（3）接触；产品放置好后，在上面横竖交叉铺设共两层保温棉，保温棉可拼接，保证全覆盖产品，但每层保温棉边贴边，单层不可叠放；

4）铺设配重块：在加热机座（4）的中心位置配重块按“十”字进行摆铺，只铺一层；在加热机座（4）四边铺设共两层，交错铺设，所有配重块均是统一尺寸及重量；

5）接线、设置温度及时间：将控制柜外接的线路与加热机座（4）的加热线进行连接，打开控制电源开始加热；共计加热时间设置480min，温度上限设置400℃，电流设置最大，加热时间结束后须将控制柜断电，自动降温，切不可直接使用外力骤降，以免产品发生形变；

6）温度降至30℃左右时，可以穿上隔热服及隔热靴将配重块及加热机座（4）吊出整形炉，加热机座（4）产品热整形结束，此时检测产品平面度在0.7mm左右，形貌类“碗状”。

6.如权利要求5所述的一种用于加热机座的平面度整形处理工艺，其特征在于：所述剥离及研磨为：使用硝酸溶液及氢氧化钠溶液对加热机座（4）进行剥离，再用纯水清洗后吹干；使用120#砂纸对加热机座（4）的基准面进行打磨，粗糙度控制在1.0以下。

7.如权利要求6所述的一种用于加热机座的平面度整形处理工艺，其特征在于：所述喷砂过程中控制出砂压力设置在0.22~0.30MPa，砂材选用1.5~2.0mm玻璃珠，走枪速度设置为200~500mm/s，走枪轨迹为“弓”字形连续匀速自动走枪，直至表面扫描完毕，保证加热机座（4）表面无喷砂盲点；玻璃珠喷射不可喷射2遍，必须1遍到位，如若中途异常停机，则需要重新进行整形后方可继续喷砂，喷砂后粗糙度须控制在20±2μm。