[发明专利]一种塔机转台支座焊接方法有效
申请号: | 202010789956.X | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN112008277B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 黄立新;梁乾;涂辉;肖思远;莫金竹 | 申请(专利权)人: | 湖南九方焊接技术有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钟声 |
地址: | 412000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转台 支座 焊接 方法 | ||
1.一种塔机转台支座焊接方法,所述支座包括上盖板(1)、下盖板(2)、圆形封板(3)、筋板(4)、支腿组件(5)、围板(6)和座圈(7),其特征在于:所述焊接方法为自下至上依次对支腿组件(5)和下盖板(2)、下盖板(2)和圆形封板(3)、圆形封板(3)和筋板(4)、下盖板(2)和围板(6)、圆形封板(3)和上盖板(1)、围板(6)和上盖板(1)以及上盖板(1)和座圈(7)之间的待焊接处进行点焊,并对点焊完成的待焊接处进行焊接;其步骤包括:
S1:支腿组件(5)和下盖板(2)点焊:对支腿组件(5)和下盖板(2)依次进行装夹定位,使下盖板(2)上设置的卡槽(21)与支腿组件(5)对齐并卡接定位,并对支腿组件(5)和下盖板(2)之间的待焊接处进行点焊;
S2:下盖板(2)和圆形封板(3)点焊:将圆形封板(3)装夹定位于下盖板(2)上,并对圆形封板(3)和下盖板(2)之间的待焊接处进行点焊;
S3:圆形封板(3)和筋板(4)点焊:将筋板(4)沿圆形封板(3)的径向装夹定位于圆形封板(3)的内围,并对筋板(4)和圆形封板(3)之间的待焊接处进行点焊;
S4:下盖板(2)和围板(6)点焊:将围板(6)垂直装夹定位于下盖板(2)上,并对下盖板(2)和围板(6)之间的待焊接处进行点焊;
S5:圆形封板(3)和上盖板(1)点焊以及围板(6)和上盖板(1)点焊:将上盖板(1)装夹定位于圆形封板(3)和围板(6)上,并对上盖板(1)和圆形封板(3)之间的待焊接处进行点焊,对围板(6)和上盖板(1)之间的待焊接处进行点焊;
S6:上盖板(1)和座圈(7)点焊:将座圈(7)装夹定位于上盖板(1)上,并对上盖板(1)和座圈(7)之间的待焊接处进行点焊;
S7:焊接:对已点焊好的工件间待焊接处进行焊接。
2.根据权利要求1所述的塔机转台支座焊接方法,其特征在于:所述支座为塔机转台的上支座,上支座还包括连接板(8),所述支座焊接方法还包括步骤S0:将连接板(8)装夹定位于支腿组件(5)上并进行点焊和焊接。
3.根据权利要求1所述的塔机转台支座焊接方法,其特征在于:所述支座为塔机转台的上支座,上支座中的上盖板(1)和下盖板(2)均包括盖板体和法兰,所述支座焊接方法还包括步骤S0:对盖板体和法兰进行定位装夹,使法兰与盖板体上的通孔对齐,对法兰与盖板体之间的待焊接处进行焊接形成上盖板(1)或下盖板(2)。
4.根据权利要求1所述的塔机转台支座焊接方法,其特征在于:所述支座为塔机转台的下支座,下支座还包括顶升耳(9),所述支座焊接方法还包括步骤S8:将顶升耳(9)定位装夹至支腿组件(5)上,对支腿组件(5)和顶升耳(9)之间的待焊接处进行焊接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的塔机转台支座焊接方法,其特征在于:所述支座焊接方法中采用搬运机器人将支座的各工件从物料托盘搬运至装夹定位位置。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的塔机转台支座焊接方法,其特征在于:所述支座焊接方法中采用焊接机器人对工件间待焊接处进行点焊和焊接。
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