[发明专利]一种耐热耐压铝制垫片及其加工工艺

说明书

本发明属于垫片加工技术领域，尤其为一种耐热耐压铝制垫片及其加工工艺，包括垫片本体，所述第一垫片和第二垫片，所述第一垫片的一端固定安装有第一卡块，所述第一垫片远离第一卡块的一端开设有第一卡槽，所述第二垫片的一端固定安装有第二卡槽，所述第二垫片远离第二卡槽的一端开设有第二卡槽，所述第一垫片和第二垫片上均开设有导孔，两个导孔内均设有限位机构，所述限位机构包括圆柱，所述圆柱贯穿导孔并和导孔的内壁滑动连接，所述圆柱上开设有圆槽。本发明使实用性高，高温密封垫片采用半筋结构，材料选用耐高温材料，高温时，不会产生严重的变形和腐蚀，密封性和稳定性好。

技术领域

本发明涉及垫片加工技术领域，尤其涉及一种耐热耐压铝制垫片及其加工工艺。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常以防止的两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏；由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，定位垫片结构复杂，精度要求，当使用温度低于600℃时，常规的垫片能满足密封要求，但是，当使用温度高于600℃时；

目前的垫片的主要缺点是受高温时，垫片材料强度严重下降，凸筋容易失去回弹性，高温使材料出现晶间腐蚀材料变脆容易开裂，同时传统的垫片在使用过程中通常是套设在连接件上的，安装或者取下垫片时，必须先将螺母取下，使用过程相对比较麻烦，同时垫片还存在机械强度小，易变形或者断裂的问题。

因此，我们提出了一种耐热耐压铝制垫片及其加工工艺用于解决上述问题

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热耐压铝制垫片及其加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐热耐压铝制垫片，包括垫片本体，所述第一垫片和第二垫片，所述第一垫片的一端固定安装有第一卡块，所述第一垫片远离第一卡块的一端开设有第一卡槽，所述第二垫片的一端固定安装有第二卡槽，所述第二垫片远离第二卡槽的一端开设有第二卡槽，所述第一垫片和第二垫片上均开设有导孔，两个导孔内均设有限位机构，所述限位机构包括圆柱，所述圆柱贯穿导孔并和导孔的内壁滑动连接，所述圆柱上开设有圆槽，所述圆柱靠近圆槽开口的一侧固定安装有环形块，所述圆槽的两侧内壁上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均转动安装有第三卡块，且两个第三卡块分别贯穿对应的矩形孔。

优选的，所述第一垫片和第二垫片上均开设有两个限位孔，四个限位孔内均滚动安装有滚珠。

优选的，所述第一垫片和第二垫片上均设有第一半筋层、第二平板层、第三半筋层和第四半筋层，其中第一半筋层、第二平板层、第三半筋层和第四半筋层依次固定连接在一起。

优选的，所述圆槽的底部内壁上固定安装有两个圆杆，两个圆杆上滑动安装有同一个推板，所述推板的底部固定安装有两个弹簧，两个弹簧的底端均和圆槽的底部内壁固定连接，且两个弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上，所述推板的顶部固定安装有推杆，所述推杆的顶端固定安装有推块，两个第三卡块均和推块滑动连接。

优选的，所述矩形孔的两侧内壁上固定安装有同一个转轴，所述第三卡块上开设有转动孔，所述转轴贯穿转动孔并和转动孔的内壁转动连接。

优选的，所述第三卡块的顶部开设有限位槽，所述矩形孔的顶部内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的底端和限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述推板上开设有两个滑孔，两个圆杆分别贯穿对应的滑孔并和对应的滑孔的内壁滑动连接，且两个圆杆的顶端均固定安装有挡板。

优选的，所述圆槽的底部内壁上固定安装有两个波纹管，两个波纹管的顶端均和推板的底部固定连接，且两个波纹管分别滑动套设在对应的弹簧上。

一种耐热耐压铝制垫片加工工艺，包括以下步骤：