[发明专利]一种两级混流式低噪声风机有效
申请号: | 202010792031.0 | 申请日: | 2020-08-08 |
公开(公告)号: | CN111894873B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 李诗徉;蒋洪涛;叶豪杰 | 申请(专利权)人: | 绍兴智新机电科技有限公司 |
主分类号: | F04D17/16 | 分类号: | F04D17/16;F04D25/08;F04D29/28;F04D29/30;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/58;F04D29/66 |
代理公司: | 绍兴上虞诚知创专利代理事务所(普通合伙) 33354 | 代理人: | 叶优富 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两级 混流式低 噪声 风机 | ||
1.一种两级混流式低噪声风机,其特征在于,包括外壳(1),所述的外壳(1)设置有进风口(111)和出风口(112),所述的外壳(1)内设置有转动结构(2),所述的转动结构(2)包括混流式一级叶轮(201)和混流式二级叶轮(202),所述的一级叶轮(201)和二级叶轮(202)之间设置有用于导向气流的一级导叶(3),所述的二级叶轮(202)和出风口(112)之间设置有用于导向气流的二级导叶(9),所述的一级导叶(3)内设置有用于驱动转动结构(2)旋转的驱动装置(4);
所述的一级叶轮(201)包括第一轮盘(211)以及沿着第一轮盘(211)的圆周方向均匀设置的第一叶片(221),所述的驱动装置(4)部分位于第一轮盘(211)内,所述的驱动装置(4)和第一轮盘(211)通过第一转动轴(401)转动连接;
所述第一叶片(221)的吸入直径与第一叶片(221)的外径比例在0.1-0.9之间,所述第一叶片(221)的工作面出口角在10°-90°之间,所述第一叶片(221)的背面出口角在10°-90°之间,所述第一叶片(221)的包角在0°-150°之间;
所述的二级叶轮(202)包括第二轮盘(212)以及沿着第二轮盘(212)圆周方向均匀设置的第二叶片(222),所述的驱动装置(4)和第二轮盘(212)通过第二转动轴(402)转动连接;
所述第二叶片(222)的吸入直径与第二叶片(222)的外径比例为1,所述第二叶片(222)的工作面出口角在10°-90°之间,所述第二叶片(222)的背面出口角在10°-90°之间,所述第二叶片(222)的包角在0°-150°之间;
所述的一级导叶(3)包括第一导叶盘(301)以及沿着第一导叶盘(301)的圆周方向均匀设置的第一导叶叶片(302),所述的驱动装置(4)设置有安装件(403),所述的第一导叶盘(301)的内部设置有固定部(311),所述的安装件(403)通过第一连接件(6)和固定部(311)连接,所述的安装件(403)沿着圆周方向均匀设置有气流孔(413),固定部(311)上有与气流孔(413)位置对应的开口,气体从气流孔(413)流过,所述的第一导叶盘(301)与第一轮盘(211)和第二轮盘(212)之间均存在间隙(5);
所述的第一导叶叶片(302)的吸入直径与第一导叶叶片(302)的外径比例在1-1.5之间,所述第一导叶叶片(302)的工作面出口角在100°-170°之间,所述第一导叶叶片(302)的背面出口角在60°-130°之间,所述第一导叶叶片(302)的包角在0°-150°之间;
所述的二级导叶(9)包括第二导叶盘(901)以及沿着第二导叶盘(901)的圆周方向均匀设置的第二导叶叶片(902),所述的第二导叶盘(901)和第二轮盘(212)之间存在空隙(10),所述的第二导叶叶片(902)的吸入直径与第二导叶叶片(902)的外径比例在1-3之间,所述第二导叶叶片(902)的工作面出口角在100°-180°之间,所述第二导叶叶片(902)的背面出口角在60°-130°之间,所述第二导叶叶片(902)的包角在0°-150°之间;
所述第一叶片(221)和第二叶片(222)均为大于1的整数;所述的第一导叶叶片(302)的数量与第一叶片(221)或第二叶片(222)的数量互质,所述第二导叶叶片(902)的数量与第一叶片(221)或第二叶片(222)的数量互质;
所述的一级导叶(3)还包括与第一导叶叶片(302)一侧固定连接的第一壳体(303),所述的二级导叶(9)还包括与第二导叶叶片(902)一侧固定连接的第二壳体(903),所述的外壳(1)包括设于一级叶轮(201)外的第一外壳(101)以及设于二级叶轮(202)外的第二外壳(102);
风从进风口(111)进入,依次经过一级叶轮(201)、一级导叶(3)、二级叶轮(202)、二级导叶(9),然后从出风口(112)流出;空气从一级叶轮(201)轴向进入,从二级叶轮(202)轴向流出;
气流主要从进风口(111)流入第三壳体(11)和第一轮盘(211)之间,然后再流动至一级导叶(3);一级叶轮(201)对空气进行一级增压,气体流动至一级导叶(3);
气流主要流入第四壳体(12)和第二轮盘(212)之间,然后流动至二级导叶(9),二级叶轮(202)对空气进行二级增压,并使得风能轴向流出;
驱动装置(4)为双出轴电机,驱动装置(4)通过第一转动轴(401)和第一轮盘(211)连接,驱动一级叶轮(201)转动;驱动装置(4)通过第二转动轴(402)和第二轮盘(212)连接,驱动二级叶轮(202)转动,驱动装置(4)位于第一轮盘(211)、第一导叶盘(301)的内部;
在风机运行的过程中,一级导叶(3)前后端面会产生压差,风主要从进风口(111)进入,依次经过一级叶轮(201)、一级导叶(3)、二级叶轮(202),二级导叶(9),然后从出风口(112)流出;由于一级导叶(3)前后端面压差的存在,有一小部分风会从第一导叶盘(301)和第二轮盘(212)之间的间隙(5)进入到第一导叶盘(301)内部,然后经过气流孔(413),从第一导叶盘(301)和第一轮盘(211)之间的间隙(5)流出第一导叶盘(301),使得驱动装置(4)的表面形成微循环;
外壳(1)外设置有机座(8),机座(8)固定在第一壳体(303)和第二外壳(102)外,再通过螺栓将机座(8)固定在地面上;先通过法兰和固定部(311)将电机和第一导叶盘(301)牢牢固定住,然后再通过机座(8)将风机固定在地面上;
第一外壳(101)、第一壳体(303)、第二外壳(102)、第二壳体(903)依次卡接且可互相拆分;一级叶轮(201)、一级导叶(3)、二级叶轮(202)、二级导叶(9)、第一外壳(101)、第二外壳(102)、驱动装置(4)可互相拆分,都可以进入φ600mm的舱门;风机整体重心在电机位置,外壳(1)的中心轴、转动结构(2)的中心轴、一级导叶(3)、二级导叶(9 )的中心轴、电机的中心轴均重合,在重心垂线上设有方便吊装的吊码;
第一外壳(101)、第一壳体(303)、第二外壳(102)、第二壳体(903)组装后呈波浪形,第一轮盘(211)、第一导叶盘(301)、第二轮盘(212)、第二导叶盘(901)呈波浪形。
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