[发明专利]一种钛丝的加工方法和设备

说明书

本发明涉及金属丝的漂洗烘干技术领域，且公开了一种钛丝的加工设备，包括漂洗室、酸洗室与收料机，所述漂洗室的外部固定安装有气流室，漂洗室的顶部的一侧设置有引入轮，所述漂洗室的内部设置有导向轮，漂洗室的底部活动连接有蜗杆漂洗室的中部固定安装有烘干室，所述蜗杆贯穿烘干室，所述酸洗室顶部的两侧活动连接有引入轮，酸洗室的中部设置有导向轮，酸洗室的内表面固定安装有位于引入轮下方的刮板，所述收料机设置有电机，所述电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧固定安装有绕线器。本发明解决了现有的钛丝漂洗烘干设备结构复杂，能耗过高的问题。

技术领域

本发明涉及金属丝的漂洗烘干技术领域，具体为一种钛丝的加工方法和设备。

背景技术

钛是一种银白色的过渡金属，具有重量轻、强度高、抗腐蚀能力良好等特征，其化学性质相对稳定，具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60％，断面收缩率可达70-80％，但收缩强度低(即收缩时产生的力度)，钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质(氧、氮、碳)可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。中国钛工业大致经历了三个发展期：即20世纪50年代的开创期，60-70年代的建设期和80-90年代的初步发展期。在新世纪，得益于国民经济的持续、快速发展，中国钛工业也进入了一个快速成长期。

现有的钛丝漂洗烘干设备结构较为复杂，零件的加工精度要求较高，在损坏后更换也十分不容易，而且现有的钛丝漂洗烘干设备在使用时能耗较高，不符合现如今提倡的环保低碳理念。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种钛丝的加工方法和设备，达到简化设备，节约能耗的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钛丝的加工设备，包括漂洗室、酸洗室与收料机，所述漂洗室的外部固定安装有气流室，漂洗室的顶部的一侧设置有引入轮，所述漂洗室的内部设置有导向轮，漂洗室的底部活动连接有蜗杆，漂洗室的中部固定安装有烘干室，所述蜗杆贯穿烘干室，所述酸洗室顶部的两侧活动连接有引入轮，酸洗室的中部设置有导向轮，酸洗室的内表面固定安装有位于引入轮下方的刮板，所述收料机设置有电机，所述电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧固定安装有绕线筒。

优选的，所述蜗杆的顶部固定连接有驱动扇叶，蜗杆的底部固定连接有搅拌桨叶。

优选的，所述气流室的一侧设置有第一热气管，第一热气管的一端固定连接有第一连接环，第一连接环活动连接有转轴，转轴固定安装有蜗轮。

优选的，所述气流室的顶部设置有第二热气管，第二热气管的一端固定连接有第二连接环，第二连接环活动连接有连接轴，连接轴固定安装有引出轮。

优选的，所述转轴为空心管，转轴贯穿烘干室的侧壁，并与烘干室的侧壁转动连接，转轴的侧壁贯穿开设有多个第一气流槽。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮的周向内壁贯穿开设有多个喷气孔，喷气孔与转轴上开设的第一气流槽相互对应。

优选的，所述引出轮的周向内壁贯穿开设有多个第二气流槽，连接轴为空心管，连接轴的一端开设有与第二气流槽对应的气孔。

优选的，所述导向轮设置成两排，且两排导向轮相互错位，漂洗室的内部固定安装有与导向轮相互对应的毛刷。

优选的，所述漂洗室中添加有去离子漂洗液，酸洗室中盛有酸液，是将38w.t.％的盐酸溶液、30w.t.％的氢溴酸溶液和92w.t.％的硫酸溶液按照体积比1：1：2混合配制得到。

一种钛丝的加工方法，包括以下步骤：