[发明专利]一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉

权利要求书

1.一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：包括炉体(1)、设置在炉体(1)内的带状电阻加热器以及位于炉体(1)与带状电阻加热器之间的反射屏(3)；

炉体(1)包括内部为中空结构的炉壳(11)、铰接于炉壳(11)一端的前炉门(13)以及固定在炉壳(11)相对前炉门(13)一端的后炉门(14)；

带状电阻加热器包括前加热器(21)、炉壳加热器(22)和后加热器(23)；反射屏(3)包括固定在前炉门(13)上的前反射屏(31)、分体设置在炉壳(11)内且呈圆柱筒状的炉壳反射屏(32)以及固定在后炉门(14)上的后反射屏(33)；

炉壳反射屏(32)上设有将炉壳加热器(22)以柔性连接的方式固定在炉壳反射屏(32)内的第一柔性固定组件(5)，前反射屏(31)和后反射屏(33)朝向炉壳(11)的一侧分别设有第二柔性固定组件(6)，第二柔性固定组件(6)分别将前加热器(21)以柔性连接的方式固定在前反射屏(31)上、将后加热器(23)以柔性连接的方式固定在后反射屏(33)上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述第一柔性固定组件(5)包括位于炉壳反射屏(32)内部的柱体(51)、固接在柱体(51)一端且沿炉壳反射屏(32)径向穿出的第一穿杆(52)、固接在柱体(51)另一端且穿过炉壳加热器(22)的第二穿杆(53)、分别插接至第一穿杆(52)伸出炉壳反射屏(32)一端和第二穿杆(53)穿出炉壳加热器(22)一端的B型开口销(54)，柱体(51)靠近炉壳加热器(22)的一端与插接在第二穿杆(53)上的B型开口销(54)之间存在供炉壳加热器(22)膨胀的间距。

3.根据权利要求2所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述第二穿杆(53)位于炉壳加热器(22)两侧的杆体上分别穿设有弹性垫片(7)，两弹性垫片(7)之间预留伸缩间隙。

4.根据权利要求1所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述第二柔性固定组件(6)包括垂直固接在前反射屏(31)或后反射屏(33)朝向炉壳(11)一侧的立板(61)、设置在立板(61)两侧且可相对或相向移动的托料件(62)、将托料件(62)连接在立板(61)上的固定螺栓(63)以及设置在两托料件(62)之间以限制前加热器(21)或后加热器(23)掉落的限位螺栓(64)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述托料件(62)包括与立板(61)平行的侧板(621)、一体成型于侧板(621)朝向炉壳(11)一端的过渡板(622)以及一体成型于过渡板(622)自由端且与侧板(621)相背延伸的折弯板(623)，两托料件(62)的两折弯板(623)之间相对设置且形成供前加热器(21)或后加热器(23)放置的托料腔，侧板(621)和立板(61)对应的位置至少开设有两对供固定螺栓(63)穿过的固定孔，固定孔的直径大于固定螺栓(63)的直径，折弯板(623)上开设有供限位螺栓(64)插接的安装孔，安装孔的直径大于限位螺栓(64)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述固定螺栓(63)的两端未抵紧两侧板(621)，限位螺栓(64)的两端未抵紧两折弯板(623)。

7.根据权利要求5所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述立板(61)的两侧与两侧板(621)之间对应固定螺栓(63)穿过的位置分别设有弹性垫片(7)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于钕铁硼重稀土晶界扩散工艺的真空炉，其特征在于：所述炉壳(11)包括内壳体和外壳体，两者通过组焊而成，在外壳体上开设有进水口和出水口。