[发明专利]轴体深孔加工系统及其使用方法

权利要求书

1.一种轴体深孔加工系统，包括钻孔装置（2），其特征在于：所述钻孔装置（2）包括：

机架（21）；

钻孔机构（22），所述钻孔机构（22）包括转动连接于所述机架（21）上的钻头座（221）、设置于机架（21）上带动钻头座（221）转动的钻孔电机（222），所述钻头座（221）供钻头夹持使得钻头跟随钻头座（221）转动；

夹持机构（23），所述夹持机构（23）包括夹持座（231）、第一夹持部（232）、第二夹持部（233）、滑移驱动件（234）以及驱动电机（235）；

所述夹持座（231）设置于所述机架（21）上；

所述第一夹持部（232）包括设置于夹持座（231）上的第一座体（2321）、以及转动连接于第一座体（2321）上的第一转动座（2322）；

所述第二夹持部（233）位于所述第一夹持部（232）靠近钻孔机构（22）的一侧；所述第二夹持部（233）包括设置于夹持座（231）上的第二座体（2331）、以及转动连接于第二座体（2331）上的第二转动座（2332），所述第二转动座（2332）的转动轴线、所述第一转动座（2322）的转动轴线以及钻头座（221）的转动轴线均重合设置，所述第二转动座（2332）沿其转动轴线的轴向开设有供钻头通过的通孔（6）；

所述滑移驱动件（234）设置于夹持座（231）上；

其中，所述第一转动座（2322）与所述第二转动座（2332）相对设置，所述滑移驱动件（234）使得第一转动座（2322）与所述第二转动座（2332）相互靠近对工件夹持并使得工件的轴线与第一转动座（2322）的转动轴线重合设置，所述驱动电机（235）带动第一转动座（2322）或第二转动座（2332）转动使得工件与钻头反向转动；所述夹持机构（23）与钻孔机构（22）能相对靠近以对工件钻孔；

所述第一转动座（2322）与所述第二转动座（2332）相对的端面均设置有供工件定位的定位槽（4），所述第一转动座（2322）上开设有让位槽（5），所述让位槽（5）与所述定位槽（4）同轴设置并供钻头容纳；

所述第一转动座（2322）的让位槽（5）槽底开设有通油孔（15），所述通油孔（15）远离让位槽（5）的一端用于连通至储油箱（10）内；所述通油孔（15）内壁还设置有储油槽（16）；

还设置有注油机构（9），注油机构（9）包括上盖板（91）、下盖板（92）以及连接于上盖板（91）和下盖板（92）之间的连接杆（93）；上盖板（91）和下盖板（92）均沿竖直方向滑移连接于通油孔（15）内，上盖板（91）位于下盖板（92）的上方设置，连接杆（93）沿竖直方向的长度大于或等于储油槽（16）沿竖直方向的长度设置；

通油孔（15）内还设置有复位弹簧（18），当复位弹簧（18）不受外力的情况下，下盖板（92）位于储油槽（16）的下方设置并对通油孔（15）进行封堵，此时上盖板（91）的上端面低于储油槽（16）的上端内壁设置，使得储油槽（16）与储油箱（10）连通；当钻头抵触下盖板（92）克服重力以及复位弹簧（18）弹力上移时，上盖板（91）先移动至高于储油槽（16）的上端内壁，此时上盖板（91）对通油孔（15）进行封堵，然后下盖板（92）的下端面上移至高于储油槽（16）的下端内壁，此时储油槽（16）与让位槽（5）连通，使得储油槽（16）内的油液沿着钻头向下流动。

2.根据权利要求1所述的轴体深孔加工系统，其特征在于：所述定位槽（4）呈圆锥槽设置，且所述定位槽（4）的轴心线与所述钻头座（221）的转动轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的轴体深孔加工系统，其特征在于：所述钻孔座位于所述第二转动座（2332）的下方设置，所述钻头座（221）的转动轴线呈竖直设置。