[发明专利]一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，包括工作台（1），所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支腿（2），两个所述支腿（2）之间固定连接有座体（3），其特征在于：所述座体（3）的内部设置有切割机构（4），所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有第一膜箱（5），所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有第二膜箱（6），所述第一膜箱（5）的两侧和第二膜箱（6）的左侧均开设有通槽（7），所述第一膜箱（5）的内部贯穿固定有固定辊（8），所述第二膜箱（6）内部的一侧转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的表面活动连接有膜辊（10），所述转轴（9）和膜辊（10）之间设置有安装机构（11），所述转轴（9）的一端贯穿第二膜箱（6）并延伸至第二膜箱（6）的外部，所述第二膜箱（6）的一侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）输出轴的一端通过联轴器与转轴（9）的一端固定连接，所述第二膜箱（6）的顶部和侧面之间卡接有盖体（15）；

所述切割机构（4）包括固定座（401），所述固定座（401）的内部固定连接有第二电机（402），所述固定座（401）一侧的上方转动连接有转杆（403），所述转杆（403）和第二电机（402）输出轴的表面均固定连接有皮带轮（404），两个所述皮带轮（404）之间通过皮带（405）传动连接，所述转杆（403）的一端固定连接有切割刀（406），所述座体（3）和工作台（1）的内部均贯穿开设有刀槽（407），所述切割刀（406）延伸至刀槽（407）的外部，所述固定座（401）的底部固定连接有液压缸（408），且液压缸（408）的底部与座体（3）内腔的底部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，其特征在于：所述固定座（401）的一侧固定连接有螺纹座（409），且螺纹座（409）的内部贯穿开设有螺纹孔（410）。

3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，其特征在于：所述螺纹孔（410）的内表面螺纹连接有螺纹杆（411），所述螺纹杆（411）的两端均贯穿螺纹座（409）并延伸至螺纹座（409）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，其特征在于：所述座体（3）内腔底部的一侧固定连接有第三电机（412），所述第三电机（412）输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆（411）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，其特征在于：所述安装机构（11）包括安装在转轴（9）一侧的磁性卡块（111），所述膜辊（10）的内部开设有圆形槽（112），所述圆形槽（112）内壁的一侧开设有滑槽（113），且滑槽（113）的内表面与磁性卡块（111）的外表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，其特征在于：所述圆形槽（112）内壁的一侧开设有与滑槽（113）连通的弧形槽（114），所述弧形槽（114）的内表面与磁性卡块（111）的外表面滑动连接，所述弧形槽（114）内壁的一侧设置有磁性区域（115），且磁性区域（115）的表面与磁性卡块（111）的表面相适配。

7.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，其特征在于：所述两个支腿（2）的底部均固定连接有底板（13），所述座体（3）内部的两侧均贯穿开设有放置槽（14）。

8.一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将聚乙烯微孔膜通过第一膜箱（5）左侧的通槽（7），再从第一膜箱（5）右侧的通槽（7）出来，使得聚乙烯微孔膜经过固定辊（8），此时经过第二膜箱（6）左侧的通槽（7）将聚乙烯微孔膜绕在膜辊（10）的表面，再将盖体（15）盖在第二膜箱（6）上，此时启动第一电机（12），第一电机（12）带动转轴（9）转动，转轴（9）转动使得膜辊（10）转动对聚乙烯微孔膜收卷即可；

S2、完成对聚乙烯微孔膜收卷后，此时启动第二电机（402），经过皮带轮（404）和皮带（405）传动，使得转杆（403）同步转动，转杆（403）同步转动从而带动切割刀（406）转动，然后启动液压缸（408）顶起固定座（401），进而启动第三电机（412），经过第三电机（412）带动螺纹杆（411）转动，螺纹杆（411）转动再带动螺纹座（409）向一侧运动，将收卷好的聚乙烯微孔膜进行切割即可；

S3、需要取下收卷好的聚乙烯微孔膜时，此时将盖体（15）从第二膜箱（6）上取下，然后转动膜辊（10），膜辊（10）转动进而带动磁性卡块（111）在弧形槽（114）的内表面滑动，同时克服磁性卡块（111）与磁性区域（115）之间的磁吸力，当磁性卡块（111）移动至滑槽（113）处时，此时向外抽出膜辊（10）即可取下收卷好的聚乙烯微孔膜。