[发明专利]一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法，包括工作台，工作台底部的两侧均固定连接有支腿，两个支腿之间固定连接有座体，座体的内部设置有切割机构，工作台顶部的左侧固定连接有第一膜箱，本发明涉及聚乙烯微孔膜加工技术领域。该超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法，设置切割机构，利用第二电机、皮带轮和皮带使得转杆转动，从而带动切割刀进行切割，配合螺纹座、螺纹孔、螺纹杆和第三电机，可以带动固定座在座体的内部进行移动，同时液压缸顶起固定座，可以实现对聚乙烯微孔膜的自动切割过程，避免了传统的需要人工进行裁剪的繁琐过程，裁剪面平齐，极大的提升了聚乙烯微孔膜的裁剪精度。

技术领域

本发明涉及聚乙烯微孔膜加工技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂；在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀；常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良；聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工；用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

现有的超高分子量聚乙烯微孔膜进行收卷时，需要借助人工对收卷好的聚乙烯微孔膜进行裁剪，不仅操作的过程繁琐，而且裁剪面容易倾斜，降低了裁剪精度，同时收卷好的聚乙烯微孔膜不方便进行收纳，为此，本发明提出了一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置及加工方法，解决了现有的超高分子量聚乙烯微孔膜进行收卷时，人工裁剪操作繁琐，裁剪面容易倾斜，聚乙烯微孔膜不方便进行收纳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超高分子量聚乙烯微孔膜的加工装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，两个所述支腿之间固定连接有座体，所述座体的内部设置有切割机构，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一膜箱，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二膜箱，所述第一膜箱的两侧和第二膜箱的左侧均开设有通槽，所述第一膜箱的内部贯穿固定有固定辊，所述第二膜箱内部的一侧转动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有膜辊，所述转轴和膜辊之间设置有安装机构，所述转轴的一端贯穿第二膜箱并延伸至第二膜箱的外部，所述第二膜箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述第二膜箱的顶部和侧面之间卡接有盖体。

所述切割机构包括固定座，所述固定座的内部固定连接有第二电机，所述固定座一侧的上方转动连接有转杆，所述转杆和第二电机输出轴的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的一端固定连接有切割刀，所述座体和工作台的内部均贯穿开设有刀槽，所述切割刀延伸至刀槽的外部，所述固定座的底部固定连接有液压缸，且液压缸的底部与座体内腔的底部滑动连接。

优选的，所述固定座的一侧固定连接有螺纹座，且螺纹座的内部贯穿开设有螺纹孔。

优选的，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿螺纹座并延伸至螺纹座的外部。

优选的，所述座体内腔底部的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装在转轴一侧的磁性卡块，所述膜辊的内部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁的一侧开设有滑槽，且滑槽的内表面与磁性卡块的外表面相适配。