[发明专利]双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备

权利要求书

1.一种双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，包括用于将方面柱旋转初步搓圆的搓圆机构（1）、用于对初步搓圆后的面柱挤压进一步搓圆的压型机构（2）、作用是在压型后的面柱上均匀喷油的喷油机构（3）和用于将面柱均匀规则地盘绕的盘盆机（4），搓圆机构（1）安装在机架的前端，压型机构（2）安装在搓圆机构（1）后面的机架上方，喷油机构（3）安装在压型机构（2）后面的机架上，在该喷油机构（3）的后面的机架上安装有盘盆机（4）。

2.根据权利要求1所述的双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，所述的机架包括前后对接的前部机架（5）和后部机架（6）；所述的搓圆机构（1）包括搓圆电机（101）、电机安装板（102）、连接板（104）、轴承座（106）、搓圆套（107）和带轮（109），所述搓圆电机（10）1固定在电机安装板（102）的下部，电机安装板（102）通过连接板（104）连接在前部机架（5）前端的顶部，在该电机安装板（102）的上部左右对称地安装有两个轴承座（106），每一个轴承座（106）内各转动安装一个搓圆套（107），两个搓圆套（107）的一端通过传动机构与所述搓圆电机（101）的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，所述的压型机构（2）包括压型电机（201）、电机座（202）、辊安装板（208）、前压辊对（211）、过渡辊（212）、后压辊对（216）和辅助辊（219），两个辊安装板（208）呈V形左右对称地安装在前部机架（5）的上面，在每一辊安装板（208）的前端和后端分别安装有前压辊对（211）和后压辊对（216），前压辊对（211）和后压辊对（216）分别有上、下两个压辊成对组成；在前压辊对（211）和后压辊对（216）的下压辊之间装有过渡辊（212）；所述压型电机（201）通过电机座（202）安装在前部机架（5）上；该前压辊对（211）、后压辊对（216）和两个过渡辊（212）的轴均通过一同步传动机构与该压型电机（201）的输出轴传动连接；在两个该辊安装板（208）的前面装有用于将经过所述的搓圆机构（1）初步搓圆的面柱输送到后面的辅助辊（219）；所述的前压辊对（211）、过渡辊（212）和后压辊对（216）的压辊的外周面均设有半圆形凹槽。

4.根据权利要求3所述的双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，所述的同步传动机构包括：主动链轮（203）、从动链轮（204）、驱动轴（205）和压辊轴（207），主动链轮（203）安装在压型电机（201）的输出轴上，驱动轴（205）通过两个轴承座安装在两个辊安装板（208）的后端之间，在该驱动轴（205）的中部装有从动链轮（204），主动链轮（203）与从动链轮（204）之间装有驱动链条；两侧的后压辊对（216）的一个压辊的压辊轴（207）分别用万向节与驱动轴（205）的两端相互连接，该压辊轴（207）与前压辊对（211）的上下压辊、后压辊对（216）的上压辊以及过渡辊（212）的轴之间通过链传动机构传动连接，并使得前压辊对（211）和后压辊对（216）的上、下压辊的反向旋转，前压辊对（211）和后压辊对（216）的下压辊、以及过渡辊（212）的旋转方向均与压辊轴（207）的转向相同。

5.根据权利要求2所述的双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，所述的喷油机构（3）包括油泵（301）、油桶（302）、三通（303）、雾化喷头（304）、连接杆（305）、供油管（307）、接油盘（306）和回油管（308），在所述压型机构（2）的后压辊对（216）的下面各安装一个接油盘（306），在该后压辊对（216）的后面设有雾化喷头（304），设有雾化喷头（304）通过连接杆（305）与所述的前部机架（5）连接；油泵（301）的入口通过供油管（307）与油桶（302）连接，油泵（301）的出口通过三通（303）和两根回油管（308）与左右两侧的连接雾化喷头（304）连接；在两个接油盘（306）与油桶（302）之间各连接一根回油管（308）。