[发明专利]双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备

说明书

一种双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，包括用于将方面柱旋转初步搓圆的搓圆机构、用于对初步搓圆后的面柱挤压进一步搓圆的压型机构、作用是在压型后的面柱上均匀喷油的喷油机构和用于将面柱均匀规则地盘绕的盘盆机，搓圆机构安装在机架的前端，压型机构安装在搓圆机构后面的机架上方，喷油机构安装在压型机构后面的机架上，在该喷油机构的后面的机架上安装有盘盆机。本发明的优点是：实现自动搓圆、压型、盘盆，节省人了工，降低了劳动强度，提高了生产率。

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，具体是一种双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，主要用于将压面、切割完的两道方面柱通过搓圆、压型后并自动盘盆，为后端自动拉面工艺中的醒发面柱工序做准备。

背景技术

在面食的加工过程中经常需要将和好的面团整成长条形状，然后将长条形状的面柱依次进行搓圆、压型、盘盆的操作，使面柱内部的面絮均匀、连续、不断裂，方形变为圆柱形并盘盆，为醒发工艺做准备。目前这些操作过程一般采用人工，存在的缺点是：劳动强度大，生产效率低，食品卫生受人的因素影响。

发明内容

本发明提供一种双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，以解决现有技术存在的劳动强度大，生产效率低的问题。

本发明的技术方案是：一种双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，其特征在于，包括用于将方面柱旋转初步搓圆的搓圆机构、用于对初步搓圆后的面柱挤压进一步搓圆的压型机构、作用是在压型后的面柱上均匀喷油的喷油机构和用于将面柱均匀规则地盘绕的盘盆机，搓圆机构安装在机架的前端，压型机构安装在搓圆机构后面的机架上方，喷油机构安装在压型机构后面的机架上，在该喷油机构的后面的机架上安装有盘盆机。

本发明的优点是：实现自动搓圆、压型、盘盆，节省人了工，降低了劳动强度，提高了生产率。

附图说明

图1是本发明的整体侧面结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的搓圆机构的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是本发明的压型机构的主视图；

图6是图5的左视图；

图7是图5的俯视图；

图8是本发明的喷油机构的俯视图；

图9是本发明的盘盆机的主视图；

图10是图9的左视图；

图11是图9的俯视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明一种双通道自动搓圆、压型、盘盆的设备，包括：搓圆机构1、压型机构2、喷油机构3和盘盆机4，搓圆机构1安装在机架的前端，压型机构2安装在搓圆机构1后面的机架上方，喷油机构3安装在压型机构2后面的机架上，在该喷油机构3的后面的机架上安装有盘盆机4。

所述的搓圆机构1用于将方面柱旋转初步搓圆；所述的压型机构2对初步搓圆后的面柱挤压进一步搓圆；所述的喷油机构3的作用是在面柱上均匀喷油；所述的盘盆机4作用是将两道面柱分别均匀输送到盘盆机4上，将面柱均匀规则地盘绕。

参见图3和图4，所述的搓圆机构1包括搓圆电机101、电机安装板102、连接板104、轴承座106、搓圆套107和带轮109，所述搓圆电机101固定在电机安装板102的下部，电机安装板102通过连接板104连接在前部机架5前端的顶部，在该电机安装板102的上部左右对称地安装有两个轴承座106，每一个轴承座106内各转动安装一个搓圆套107，两个搓圆套107的一端均装有皮带轮，两个该皮带轮通过皮带与安装在所述搓圆电机101输出轴上的带轮109传动连接。工作时，搓圆电机101带动两个搓圆套107旋转，穿过搓圆套107内的面柱被转动的搓圆套107初步搓圆。初步搓圆后的面柱通过压型机构2 前部的辅助辊219（辅助辊219的两端各通过一个支撑板206安装在前部机架5的两侧）导入压型机构2，通过压型进一步搓圆整形。