[发明专利]一种能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法

权利要求书

1.一种能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，所述包装盒由两间隔布置的硬质的盒板和包裹在盒板边部的柔性的盒皮组成，采用塑形模芯上相对布置的容置部容纳和定位盒板，采用塑形模芯上的塑型面对盒皮进行塑形，采用辊压机构对盒皮的边部涂胶处与盒板的涂胶处进行辊压粘合，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，获取待组装的盒板的尺寸、盒皮的尺寸，其中，所述盒板的尺寸包括盒板的宽度、高度、厚度中的一者或者几者，所述盒皮的尺寸包括盒皮的宽度、长度中的一者或两者；

步骤二，根据所获得的盒板的尺寸、盒皮的尺寸，调节塑形模芯上的容置部的尺寸和/或两容置部的间距；

步骤三，将待组装的盒板、盒皮分别向组装工位输送；

步骤四，启动塑形模芯将处于组装工位的盒皮压紧，将两个盒板分别移送至处于组装工位的盒皮的两侧边部涂胶处，并由塑形模芯对盒板进行定位；

步骤五，将盒皮的两侧边部分别与两个盒板的板侧边进行挤压粘合，组装成包装盒。

2.根据权利要求1所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，塑型模芯包括沿盒板厚度方向相对布置的两个塑型子模芯，两个塑型子模芯沿盒板厚度方向活动安装，两个容置部分别位于两个塑型子模芯上；

在步骤二中，通过调节两个塑型子模芯中的一者或两者移动，实现调节两容置部的间距。

3.根据权利要求2所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，通过调节两个塑型子模芯同步靠近/远离，实现调节两容置部的间距。

4.根据权利要求2所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，塑型子模芯包括两个相对布置的模芯子部，两个模芯子部沿盒板的宽度方向活动安装，容置部分为两个容置子部，两个容置子部分别位于同一塑型子模芯中的两个模芯子部上；

通过调节各塑型子模芯中的两个模芯子部中的一者或两者移动，实现调节容置部沿盒板宽度方向的尺寸。

5.根据权利要求4所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，通过调节各塑型子模芯中的两个模芯子部同步靠近/远离移动，实现调节容置部沿盒板宽度方向的尺寸。

6.根据权利要求4所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，盒板在容置部内立状布置，容置部的上侧形成有限位结构，限位结构由两个相对布置的子限位结构组成，两个子限位结构分别位于同一容置部的两个容置子部的上侧；

采用同一容置部处的两个子限位结构，对容置部处的盒板沿板宽方向的移动进行限位；

通过调节同一塑型子模芯中的两个模芯子部的间距，使得容置部适配不同宽度尺寸的盒板。

7.根据权利要求6所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，同一容置部处的两个子限位结构，还能对容置部处的盒板沿板高方向的移动进行限位；

将同一容置部处的两个子限位结构分别沿盒板的高度方向活动安装；

通过同步调节同一容置部处的两个子限位结构沿板高方向移动，实现调节容置部沿盒板高度方向的尺寸。

8.根据权利要求1所述的能够适应不同尺寸的包装盒组装的塑形压贴方法，其特征在于，在塑形模芯的下侧设有水平布置、能够相互靠近和远离的两定位板，定位板上设有对盒皮进行定位的定位浅槽，两定位板相靠近的一端分别安装沿盒板高度方向浮动的压辊，两压辊构成辊压机构，压辊的辊长方向与盒皮的宽度方向相一致；

将盒皮的两侧边部分别与两个盒板的板侧边进行挤压粘合的方法为：

在盒皮进入定位浅槽之前，调节两压辊的辊面下移至定位浅槽的槽底面以下，对盒皮的移入进行避让；

在塑型模芯下移将处于组装工位的盒皮压紧、并对盒板进行定位之后，调节两定位板相互远离，同时调节两压辊的辊面凸出于定位浅槽的槽底面，以对盒皮与盒板的下侧板边进行挤压粘合；

当定位板移动至两压辊恰好分别能够与盒板的两侧板边紧密贴压时，停止移动定位板、并保持两定位板之间的间距不变，然后，调节模芯继续下移，通过两压辊将盒皮分别压贴在盒板的两侧板边上。