[发明专利]一种灌珠器、灌珠方法及灌珠器用下料机构和移动机构

说明书

本申请公开了一种灌珠器、灌珠方法及灌珠器用下料机构和移动机构，属于滚珠类工件加工技术领域，灌珠器包括漏斗、排料口、连接管、卡板、轴承、支撑板、第一电机、固定杆、螺纹杆、第二电机、底板、连接块、横杆、套块、气泵、气管、活塞杆、套环、定时模块、外杆、限位套、限位杆、第三电机、固定板、挡板、固定块、弧形孔和限位块。挡板和固定板可控制珠子的下落，连接管可限定珠子的下落范围，限位杆和活塞杆利于漏斗的安装和高度调节，支撑板可对卡板支撑保护；固定杆和横杆利于卡板的平稳移动，第一电机利于工件的转动，套环和限位套可对卡板的位置限定，避免了人工转动工件的麻烦，提高工作效率。

技术领域

本申请涉及一种灌珠装置，具体是一种灌珠器、灌珠方法及灌珠器用下料机构和移动机构，属于滚珠类工件加工应用技术领域。

背景技术

滚珠类工件因其内部设置的滚珠，能够将转动产生的摩擦转变为滚珠的转动，从而减小摩擦力，在部分工件的加工过程中，需要向工件内灌入珠子，实现珠子和安装，发挥工件的功能。

转动漏斗将珠子下移排出时，漏斗的高度不易调节，珠子的下落范围不便控制，人工移动工件，将珠子均匀放入工件内部，操作较为麻烦，工作效率较低，且工件在操作时需要人工进行上下料，并在工件加工时进行限位固定，机械化程度不高。因此，针对上述问题提出一种灌珠器。

发明内容

本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灌珠器、灌珠方法及灌珠器用下料机构和移动机构。

本申请通过以下技术方案来实现上述目的，一种灌珠器，包括底板、下料机构和移动机构，所述底板顶部右侧固接有外杆，所述外杆通过套环固接有支撑板；

所述下料机构包括漏斗、连接管、挡板和第三电机，所述漏斗内腔底部固接有第三电机，所述第三电机底部安装有挡板和固定板，所述固定板底部固接有连接管，所述连接管内部开设有排料口，所述挡板和固定板上均开设有弧形孔，所述固定板固接在漏斗底部，所述挡板与固定板之间转动连接；

所述移动机构包括卡板、螺纹杆和连接块，所述卡板卡合在支撑板上与支撑板之间滑动连接，所述支撑板底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别安装有第二电机和套块，且所述连接块套接在螺纹杆两侧，所述卡板两侧均固接有固定杆一端，所述固定杆另一端固接在连接块上，两个所述连接块之间固接有横杆，所述横杆底部固接有固定块，所述固定块套接在螺纹杆上。

进一步地，所述漏斗一侧固接有限位杆一端，所述限位杆另一端贯穿活塞杆顶端后套接有螺母，所述活塞杆底端套接在外杆内部，所述活塞杆与外杆内腔之间滑动连接，且所述外杆一侧开设有放气孔。

进一步地，所述挡板套接在固定板外部，所述固定板的尺寸小于挡板的尺寸，所述挡板与漏斗内腔之间转动连接，且所述挡板上的弧形孔两侧均开设有通孔。

进一步地，所述外杆底部固接有气泵，所述气泵顶部固接有气管，所述气管顶端贯穿外杆侧壁，所述气管上方固接有定时模块，所述定时模块固接在套环顶部，所述套环远离定时模块的一侧安装有卡板。

进一步地，所述外杆一侧固接有限位套，所述限位套位于卡板顶部，所述卡板底部设置有第一电机，所述第一电机固接在支撑板底部，所述卡板底部固接有轴承，所述轴承外圈卡合在卡板上，且所述轴承内圈套接有限位块，所述限位块的顶部设置有工件卡合板，所述限位块底部设置有第一电机卡接槽，所述第一电机的转轴与该卡接槽对应设置有卡接块。

进一步地，所述第二电机固接在底板顶部左侧，所述底板顶部与连接块之间滑动连接，且所述连接块右侧安装有套块，所述套块嵌合在外杆内腔底部，所述套块与外杆之间转动连接。

进一步地，所述套环靠近支撑板的一侧卡合有两个卡块，所述卡块分别卡合在套环的顶部和中间，所述卡块固接在卡板右侧，所述卡板的宽度小于支撑板的宽度。