[发明专利]提升纯棉平纹色织面料免烫性和手感的整理方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种提升纯棉平纹色织面料免烫性和手感的整理方法。包括烧毛、退浆、一次松式烘干、丝光整理、二次松式烘干、液氨整理、三次松式烘干、免烫整理、焙烘、拉幅、预缩步骤；丝光整理、液氨整理分别采用松式丝光机、松式液氨机加工，且均采用湿落布的方式处理，免烫整理利用免烫助剂进行处理。本发明先采用松式丝光机、松式液氨机对纯棉平纹色织面料进行丝光整理、液氨整理，再利用免烫助剂进行处理，提升了面料的免烫性能和手感，手感柔软并富有弹性，10次水洗后面料免烫性能为4.3‑4.5级。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种提升纯棉平纹色织面料免烫性和手感的整理方法。

背景技术

纯棉面料是以棉花为原料，其产地丰厚，是日常人们所接触到的最常见的原料之一；且面料吸湿抗热性较好、无异味不刺激，穿着舒适有质感，一直是消费者所追捧的面料材质。平纹面料轻薄且透气性好，无闷热感，一直是正装面料的首选材料；但是平纹面料又因其织物组织结构紧密，交织点多，致使面料手感硬、弹性小，织物抗皱性能差；在平纹、斜纹和缎纹三种组织中，平纹面料免烫效果最难整理。现阶段市场上的纯棉平纹免烫面料中，深色面料的免烫性最高，其级别可达3.5级，一般浅色面料的免烫性仅能达到3.2-3.5级的水平。

现有的色织面料的前处理工艺流程一般为烧毛-退浆-丝光或烧毛-退浆-丝光-液氨，均为紧式设备且面料经烘筒烘干，设备张力达250-300N，因其设备张力大，面料经烘筒高温烘干后又迅速冷却，使面料变得硬挺无弹性，影响面料后工序加工时的带液量和手感。且现有免烫技术普遍存在随着树脂用量增加，面料平整度提高，但是面料手感呈发涩、变硬的特点。

中国专利CN105714559A公开一种纯棉匹染织物免烫整理方法。其工艺流程依次为翻布、烧毛、退浆煮练、漂白、丝光、液氨整理、免烫、焙烘、水洗、拉幅、预缩和验装；面料通过智能化免烫工艺，树脂与纤维完全发生交联反应，避免残留树脂造成甲醛和强力损伤，染整加工过程中避免出现强力返修，可以降低布面甲醛含量和防止甲醛升高，并且通过免烫整理使面料在5次水洗外观可达到3.2级以上，甲醛含量在60PPM以下。该专利的前处理步骤均采用紧式设备，面料经向弹性部分遭受损失，不利于免烫工序中面料带液量的增加，致使成品面料弹性小、手感较差，整理后面料的免烫性仅有3.2级。

中国专利CN106381701A公开一种适用于浅色或白色纯棉面料的处理方法。包括以下步骤：1)前处理：面料经前处理正常烧毛退浆→丝光整理→液氨整理；2)浸轧：将pH值为4.2-4.5整理液注入拉幅机轧车的轧槽中，两浸两轧，轧余率60-65％，上述整理液由树脂、催化剂、甲醛捕捉剂、易去污助剂、有机硅特效亲水柔软剂和水组成，各组份重量百分比为：树脂8-10％、催化剂2-3％、甲醛捕捉剂2-3％、易去污助剂4-6％、有机硅特效亲水柔软剂1-2％，其余为水，搅拌均匀；3)烘干1-2min；4)后处理。该专利的前处理步骤也是采用紧式设备，面料经向弹性部分遭受损失，处理后面料的平整度等级仅有3.5，面料手感差。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升纯棉平纹色织面料免烫性和手感的整理方法，避免了大张力对面料经向弹性的影响，采用湿落布的方式，避免了面料直接接触烘筒烘干，同时采用免烫助剂进行处理，提升了面料免烫性能和手感。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

所述的提升纯棉平纹色织面料免烫性和手感的整理方法，包括烧毛、退浆、一次松式烘干、丝光整理、二次松式烘干、液氨整理、三次松式烘干、免烫整理、焙烘、拉幅、预缩步骤；丝光整理、液氨整理分别采用松式丝光机、松式液氨机加工，且均采用湿落布的方式处理，免烫整理利用免烫助剂进行处理。

其中：

免烫助剂的组成如下：以1L免烫助剂计，含有树脂220-240g、催化剂90-100g、纤维保护剂25-40g、柔软剂10-20g、甲醛捕捉剂20-40g、硅酮弹性体30-40g、渗透剂1-2g，余量为水。