[发明专利]一种尼龙渔网线的染色处理方法在审
申请号: | 202010802812.3 | 申请日: | 2020-08-11 |
公开(公告)号: | CN111910455A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 魏安松 | 申请(专利权)人: | 巢湖市鼎盛渔具有限公司 |
主分类号: | D06P5/20 | 分类号: | D06P5/20;D06P1/673;D06P1/653;D06P1/613;D06P1/48;D06P1/647;D06P3/24 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘晓明 |
地址: | 238000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 渔网 染色 处理 方法 | ||
本发明公开了一种尼龙渔网线的染色处理方法,属于渔网线加工技术领域,包括以下步骤:(1)表面预处理、(2)变压处理、(3)表面浸泡处理、(4)清洗干燥处理。本发明方法整体工艺简单,易于推广应用,处理后的尼龙渔网线的染色效果好、使用稳定性强、力学品质佳。
技术领域
本发明属于渔网线加工技术领域,特别是一种尼龙渔网线的染色处理方法。
背景技术
渔网线是渔具领域中常见的基础原料,最初多由棉麻材料制成,随着人们对其使用特性的不断提升以及生产技术的不断增强,现有的渔网线多为塑料类人工合成纤维,其中尼龙渔网线的占比较大。虽然尼龙渔网线的使用量较大、生产加工已较为成熟,但随着人们对于产品需求的不断提升,使得对其生产加工的性能要求不断的增强。此外,基于需要颜色标识、利用颜色提升使用功效等原因,多需要对渔网线进行染色处理,因尼龙渔网线的自身特性问题,导致染色处理时其对染料的吸附量和吸附效果较差,染色后的品相不好。
现有的染色处理方法多是采用在尼龙制造过程中添加色母粒进行着色,此方式的着色稳定性会提升,但用料会增加,而对于已加工完成的渔网线则无法实现再次染色处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种尼龙渔网线的染色处理方法,以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下:
一种尼龙渔网线的染色处理方法,包括以下步骤:
(1)表面预处理:
将尼龙渔网线投入到沸水中加热处理8~10min,然后捞出沥干表面水分后备用;
(2)变压处理:
将步骤(1)处理后的尼龙渔网线放入到变压罐内进行变压处理,完成后取出备用;
(3)表面浸泡处理:
将步骤(2)处理后的尼龙渔网线浸入到表面浸泡液中,浸泡处理40~50min后捞出备用;
(4)清洗干燥处理:
用清水对步骤(3)处理后的尼龙渔网线冲洗一遍,然后再进行真空干燥至恒重后即可。
进一步的,步骤(1)中所述的加热处理时不断对尼龙渔网线进行搅拌处理,搅拌的转速控制为1000~1200rpm。
进一步的,步骤(2)中所述的变压处理时的具体操作是:将尼龙渔网线放入到变压罐内后,将变压罐内的压力增至1.6~1.8MPa、温度增至70~75℃,保温保压处理4~5min后,再于20s内将变压罐内卸至常温常压即可。
进一步的,步骤(3)中所述的浸泡处理期间持续进行超声处理,并控制超声波的频率为700~800kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的表面浸泡液由如下对应重量份的物质组成:
8~10份复合填料、1~3份硬脂酸钠、3~5份脂肪醇聚氧乙烯醚、2~4份海藻酸钠、0.2~0.4份乙二胺四乙酸二钠、95~100份去离子水。
优选的,步骤(3)中所述的表面浸泡液由如下对应重量份的物质组成:
9份复合填料、2份硬脂酸钠、4份脂肪醇聚氧乙烯醚、3份海藻酸钠、0.3份乙二胺四乙酸二钠、98份去离子水。
进一步的,所述的复合填料的制备方法包括如下步骤:
1)用质量分数为3~4%的柠檬酸溶液对电气石粉进行清洗处理,然后沥干表面水分后备用;
2)将二水乙酸锌和氢氧化钠溶液共混,然后再加入步骤1)处理后的电气石粉,共同搅拌均匀后投入到反应釜内,加热反应处理3~3.5h后滤出,再用去离子水冲洗一遍后得复合料A备用;
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