[发明专利]一种超大体积混凝土施工质量控制方法

说明书

本申请公开了一种超大体积混凝土施工质量控制方法，属于混凝土施工技术领域。本申请的超大体积混凝土施工质量控制方法包括如下步骤：在施工区域开设基坑，在坑底施工平台上设置钢筋笼，然后构建成型模板；在钢筋笼内布设循环水管道，在钢筋笼上布设测温元件；在钢筋笼上方架设混凝土泵送管道，混凝土泵送管道包括两根以上的泵送主管道，每根泵送主管道上连接有两根以上间隔设置的泵送支管道；将混凝土泵送至泵送主管道的进料口，在沿泵送主管道延伸方向上依次单独打开泵送支管道的混凝土阀门，使混凝土依次浇筑到设定区域；对浇筑后的混凝土进行养护。本申请的超大体积混凝土施工质量控制方法能够提高混凝土的均匀性，减少裂缝的出现。

技术领域

本申请涉及混凝土施工技术领域，更具体地说，涉及一种超大体积混凝土施工质量控制方法。

背景技术

在当前的建筑施工过程中，经常涉及到大体积混凝土。大体积混凝土的混凝土浇筑体积非常大，多用在高层楼房基础、水利大坝等。大体积混凝土与普通混凝土的区别不仅仅是厚度不同、体积不同，本质的区别是混凝土中水泥水化产生的热量散失机理不同导致的施工方法不同。大体积混凝土内部的热量没有表面的热量散失得快，造成内外温差过大，所产生的温度应力可能会使混凝土开裂，影响结构安全和正常使用。因此，大体积混凝土施工过程中，如何减少混凝土内外温差进而保证施工的质量是需要重点解决的问题。大部分大体积混凝土在浇筑施工时采用在混凝土中预埋测温元件甚至预埋冷却水管道的方式，监控混凝土内部的温度并对混凝土进行降温，以降低混凝土内外温差。另外，大体积混凝土施工时，还尽可能降低混凝土砼的温度，并采用分层浇筑的方式，采用多种手段降低混凝土内外温差。

申请公布号为CN110424739A的中国发明专利申请公开了一种大体积混凝土浇筑的施工方法，其施工步骤包括：原料采购、模板支护、砼浇筑、混凝土台阶式分层浇筑、混凝土工件修整，该施工方法在混凝土浇筑时采用了台阶式分层浇筑，即先将一部分混凝土注入待浇筑区域，使混凝土由施工区域的一端流向另一端，形成混凝土层，之后在该混凝土层上再浇筑另一层混凝土，这种方式能有效加快混凝土水化热的散发。但是，对于超大体积混凝土来说，采用上述分层浇筑方式容易导致混凝土流动的路径过长，混凝土在流动过程中容易发生性质变化而导致最终形成的同一层混凝土的质地不均匀，进一步导致混凝土的性能分布不均匀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种超大体积混凝土施工质量控制方法，该方法能够提高超大体积混凝土的均匀程度。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：

一种超大体积混凝土施工质量控制方法，包括如下步骤：

1)在施工区域开设基坑，在坑底施工平台上设置钢筋笼；

2)在钢筋笼内布设循环水管道，在钢筋笼上布设测温元件；

3)在钢筋笼上方架设混凝土泵送管道，混凝土泵送管道包括两根以上由基坑外向基坑内斜向下延伸的泵送主管道，每一根泵送主管道上连接有两根以上间隔设置的泵送支管道，泵送支管道的上端与泵送主管道相连，泵送支管道的下端沿竖直方向延伸，泵送支管道上设置有混凝土阀门；

4)将混凝土泵送至泵送主管道的进料口，沿泵送主管道延伸方向，先单独打开第一根泵送支管道，然后间隔设定时间，再单独打开第二根泵送支管道；然后再间隔设定时间，…，以此类推，使混凝土依次浇筑到设定区域；

5)对浇筑后的混凝土进行养护。

通过采用上述技术方案，由于超大体积混凝土施工时采用的混凝土大多为流动性非常好的混凝土，在流动过程中，混凝土容易出现性质变化，如沉降、粘度分布不均等，本申请的超大体积混凝土施工质量控制方法针对超大体积混凝土，在施工时，采用多段浇筑的方式，混凝土向钢筋笼中注入时，减少了每一段混凝土流动的路径，也减少了混凝土流动的时间，降低了混凝土在流动过程中出现性质变化进而导致混凝土体不均匀的几率，混凝土性能也更加均匀稳定，不易出现裂缝。