[发明专利]一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺

权利要求书

1.一种新型高炉煤气脱硫净化系统，其特征在于，包括一级有机硫转化反应器(1)、二级有机硫转化反应器(2)、TRT/BPRT装置(3)、脱硫塔(4)、再生槽(5)、硫泡沫槽(6)和压滤机(7)；

其中，所述一级有机硫转化反应器(1)、二级有机硫转化反应器(2)、TRT/BPRT装置(3)依次通过管路连通，所述TRT/BPRT装置(3)通过管路连接脱硫塔(4)，在脱硫塔(4)的底部处还设置有富液泵(8)和贫液泵(9)，所述富液泵(8)用于将脱硫塔(4)底部的液体送入再生槽(5)中，经过再生槽(5)的处理，再生槽(5)再生后的贫液通过贫液泵(9)再送入脱硫塔(4)内进行循环吸收处理；

所述再生槽(5)中间通过管路与硫泡沫槽(6)连通，在再生槽(5)中浮选的硫泡沫通过管路自流进硫泡沫槽(6)，在硫泡沫槽(6)的底部设置有硫泡沫泵(10)，通过硫泡沫泵(10)将硫泡沫送入高位槽(13)，高位槽(13)下方设置有压滤机(7)，经过压滤机(7)处理后送入熔硫釜(12)制取硫磺，完成整个高炉煤气脱硫净化过程。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气脱硫净化系统，其特征在于，所述脱硫塔(4)的顶部设置有净化煤气出管，高炉煤气从下部进入脱硫塔(4)内，高炉煤气在脱硫塔(4)内通过塔顶喷淋而下的脱硫贫液逆流接触，高炉煤气中的硫化氢与脱硫液在催化剂的作用下发生吸收反应，完成高炉煤气的脱硫净化。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将高炉煤气经过一级有机硫转化反应器(1)、二级有机硫转化反应器(2)，分别通过一级有机硫转化反应器(1)、二级有机硫转化反应器(2)中的催化剂将高炉煤气中所含的部分油、磷、砷、氯杂质脱除或者抑制；

S2、将S1中完成有机硫转化的高炉煤气，进入高炉炼铁的TRT/BPRT装置(3)余压回收透平系统；

S3、将S2中经过TRT/BPRT装置(3)处理的高炉煤气进入脱硫塔(4)的下部，与脱硫塔(4)内喷淋而下的脱硫贫液逆流接触，煤气中的H₂S被吸收，其中，出塔净化煤气中硫化氢含量≤10mg/Nm³；

S4、在脱硫塔(4)内吸收H₂S后的脱硫富液自流至脱硫塔(4)底部，脱硫富液经富液泵(8)加压后进入再生槽(5)；

S5、从再生槽(5)出来的脱硫贫液自流入一体式再生/贫液槽，经贫液泵(9)加压后输送至脱硫塔(4)顶部，与从塔底自下而上的高炉煤气逆流接触，脱硫液循环使用；

S6、再生槽(5)上部分离出的硫泡沫经过硫泡沫泵(10)将硫泡沫送入高位槽(13)，高位槽(13)下方设置有压滤机(7)，经过压滤机(7)处理后送入熔硫釜(12)，制成硫膏或者硫磺，完成高炉煤气脱硫净化过程。

4.根据权利要求3所述的一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺，其特征在于，所述高炉煤气先经过除尘处理，将温度控制在100-180℃，压力控制在150-250KPa范围内，经过一级有机硫转化反应器(1)、二级有机硫转化反应器(2)后压降可控制在5-15KPa之间，有机硫转化率≥85％。

5.根据权利要求3所述的一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺，其特征在于，在S4中，脱硫塔(4)中吸收H₂S后的脱硫富液自流至脱硫塔(4)的底部，脱硫富液经富液泵(8)加压后进入自吸式喷射氧化再生槽(5)，其中，富液与空气两相并流经再生槽(5)的喷射器喉管、扩散管由尾管排出，并由再生槽(5)底部向上流动，完成脱硫液的氧化再生，同时富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽(5)的上部。