[发明专利]一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺在审
申请号: | 202010805071.4 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN111925838A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 姚英 | 申请(专利权)人: | 姚英 |
主分类号: | C10K1/00 | 分类号: | C10K1/00;C10K1/08 |
代理公司: | 西安汇恩知识产权代理事务所(普通合伙) 61244 | 代理人: | 张伟花 |
地址: | 030001*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高炉 煤气 脱硫 净化系统 净化 工艺 | ||
本发明提供了一种新型高炉煤气脱硫净化系统及净化工艺,包括一级有机硫转化反应器、二级有机硫转化反应器、TRT/BPRT装置、脱硫塔、再生槽、硫泡沫槽和压滤机;一级有机硫转化反应器、二级有机硫转化反应器、TRT/BPRT装置依次通过管路连通,TRT/BPRT装置通过管路连接有脱硫塔,富液泵用于将脱硫塔底部的液体送入再生槽中,经过再生槽的处理,再生槽中间通过管路与硫泡沫槽连通,高位槽下方设置有压滤机,经过压滤机处理后送入熔硫釜完成高炉煤气脱硫净化过程。本发明能够高效转化高炉气中有机硫组分的有机硫转化工艺,将高炉气中的大部分有机硫组分转化为无机硫,满足高炉煤气后续用户的燃烧烟气SO2环保超低排放的要求,经济实用。
技术领域
本发明属于高炉煤气净化工艺技术领域,具体涉及一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺。
背景技术
高炉煤气脱硫净化现有技术多为吸附、洗涤等简单净化工艺,多为简易间断的实验性装置,且到目前为止没有成功运行的比较完整的脱硫净化工业装置。吸附、洗涤工艺的缺点是脱硫净化率较低、脱硫效果不理想、运行费用较高、不能实现连续稳定高效运行、不能大规模应用于大气量连续运行的高炉炼铁脱硫工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种新型高炉煤气脱硫净化系统,包括一级有机硫转化反应器、二级有机硫转化反应器、TRT/BPRT装置、脱硫塔、再生槽、硫泡沫槽和压滤机;
其中,所述一级有机硫转化反应器、二级有机硫转化反应器、TRT/BPRT装置依次通过管路连通,所述TRT/BPRT装置通过管路连接有脱硫塔,在脱硫塔的底部处还设置有富液泵和贫液泵,所述富液泵用于将脱硫塔底部的液体送入再生槽中,经过再生槽的处理,再生槽底部的液体通过贫液泵在送入脱硫塔内进行循环处理;
所述再生槽中间通过管路与硫泡沫槽连通,在硫泡沫槽的底部设置有硫泡沫泵,通过硫泡沫泵将硫泡沫送入高位槽,高位槽下方设置有压滤机,经过压滤机处理后送入熔硫釜完成高炉煤气脱硫净化过程。
优选的,所述脱硫塔的顶部设置有净化煤气出管,高炉煤气在脱硫塔内通过塔顶喷淋而下的脱硫贫液逆流接触,完成高炉煤气的净化。
一种新型高炉煤气脱硫净化系统的净化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将高炉煤气经过一级有机硫转化反应器、二级有机硫转化反应器,分别通过一级有机硫转化反应器、二级有机硫转化反应器中的催化剂将高炉煤气中所含的部分油、磷、砷、氯杂质脱除或者抑制;
S2、将S1中完成有机硫转化的高炉煤气,进入高炉炼铁的TRT/BPRT装置余压回收透平系统;
S3、将S2中经过TRT/BPRT装置处理的高炉煤气进入脱硫塔的下部,与脱硫塔内喷淋而下的脱硫贫液逆流接触,煤气中的H2S被吸收,其中,出塔净化煤气中硫化氢含量≤10mg/Nm3;
S4、在脱硫塔内吸收H2S后的脱硫富液自流至脱硫塔底部,脱硫富液经富液泵加压后进入再生槽;
S5、从再生槽出来的脱硫贫液自留入一体式再生/贫液槽,经贫液泵加压后输送至脱硫塔顶部,与从塔底自下而上的高炉煤气逆流接触,脱硫液循环使用;
S6、再生槽上部分离出的硫泡沫经过硫泡沫泵将硫泡沫送入高位槽,高位槽下方设置有压滤机,经过压滤机处理后送入熔硫釜,制成硫膏,完成高炉煤气脱硫净化过程。
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