[发明专利]管道加工流水线

说明书

本发明提供了一种管道加工流水线，包括用于摆放管道并使管道沿其斜面滚动的斜置的托管料台架，托管料台架的低端设置有转运一根管道的取料装置，取料装置的放料端下游设置有对管道进行径向定位和轴向输送的驱动装置，驱动装置的输送方向上设置有管端加工装置，取料装置与驱动装置之间以及驱动装置与存料台架之间设置有转运管道的转运装置。这样各工位能够独立工作，再由转运装置将各工位上的管道A转运至其他工位，工位上的驱动装置将管道输送至管端加工装置处再驱动加工完成的管道退出加工工位，然后将其放置在存料台架上，以便于后续的打包或其他加工工序，该系统全程无需人工参与，不同装置之间可分别工作，实现流水线化生产，生产效率高。

技术领域

本发明涉及管道加工领域，具体就是一种管道加工流水线。

背景技术

管道(A)的生产过程中一般需要对其管端进行加工，例如翻边、加筋、打标等工序，加工时需要将单独的一根管道(A)放置到加工工位上，然后由设备对其进行加工。

现有技术中，加工管道(A)时需要人工将管道(A)放置在工位上，再由人工将加工好的管道(A)取下堆放，该操作费时费力，效率低下。或者由吊具将待加工的大型管道(A)放置在工位上对其加工，该操作也同样需要人力参与，存在效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种对管道的管端进行自动化加工的管道加工流水线。

为实现上述目的，本发明的方案为：一种管道加工流水线，包括用于摆放管道并使管道沿其斜面滚动的斜置的托管料台架，托管料台架的低端设置有转运一根管道的取料装置，取料装置的放料端下游设置有对管道进行径向定位和轴向输送的驱动装置，驱动装置的输送方向上设置有管端加工装置，取料装置与驱动装置之间以及驱动装置与存料台架之间设置有转运管道的转运装置。

这样各工位能够独立工作，再由转运装置将各工位上的管道A转运至其他工位，工位上的驱动装置将管道输送至管端加工装置处再驱动加工完成的管道退出加工工位，然后将其放置在存料台架上，以便于后续的打包或其他加工工序，该系统全程无需人工参与，不同装置之间可分别工作，实现流水线化生产，生产效率高。

附图说明

图1、2、4为本发明的结构示意图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

一种管道加工流水线，包括用于摆放管道A并使管道A沿其斜面滚动的斜置的托管料台架10，托管料台架10的低端设置有转运一根管道A的取料装置20，取料装置20的放料端下游设置有对管道A进行径向定位和轴向输送的驱动装置，驱动装置的输送方向上设置有管端加工装置30，取料装置20与驱动装置之间以及驱动装置与存料台架80之间设置有转运管道A的转运装置40。

上述方案中，管道会滚动积累在托管料台架10的低端，取料装置20从该处取一根管道A并将其放置在驱动装置上，驱动装置驱使管道A至管端加工装置30处对其进行加工，加工后驱动装置驱使管道A返回，然后通过转运装置40将其放置在存料台架80上，这样各工位能够独立工作，再由转运装置40将各工位上的管道A转运至其他工位，工位上的驱动装置将管道A输送至管端加工装置30处再驱动加工完成的管道A退出加工工位，然后将其放置在存料台架80上，以便于后续的打包或其他加工工序，该系统全程无需人工参与，不同装置之间可分别工作，实现流水线化生产，生产效率高。