[发明专利]一种抗静电型木塑复合型材的制备方法

权利要求书

1.一种抗静电型木塑复合型材的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1材料预处理：选取废旧再生塑料，采用清洗干燥机对所述的再生塑料进行清洗干燥，再通过粉碎机粉碎，将粉碎后的再生塑料加热软化，并通过模具制备成型，冷却处理后，对成型后的塑料进行表面打磨和内部打孔处理，使其内部含有通孔，得到含有通孔的成型塑料，选取防静电材料颗粒，并将其研磨成半径为400-600目的粉状；

S2制备防静电塑料：将制备好的含有通孔的成型塑料和研磨好的防静电材料粉末放进真空脱泡高速震荡搅拌机内，设置震荡速度300-500r/min，设置搅拌时间3-5min，得到内含防静电材料粉末的成型塑料，放置螺旋挤压机中进行加热挤压，设置温度55-68℃，设置搅拌转速30-45r/min，加热时间设置15-20min，得到防静电粉末和成型塑料重量比为1:2-1:3的防静电塑料；

S3制备防静电外板：按重量份选取：农作物纤维25份、制备好的防静电塑料65份、四丙氟橡胶不耐脂20份、润滑剂2份、稳定剂1.5份、MSV-206发泡剂2份，将选取的材料于150-180℃的加热炉中加热搅拌，再将其输出至50-60℃的加热炉中加热搅拌后将其输出至预先设计好的板材模具中挤压成型，于5-10℃的冷却液中定型，将制备好的板材至少一面打磨光滑；

S4制备木塑板材中间层：按重量份选取：SG-7树脂25份、农作物纤维35份、60目的聚氯乙烯纤维80份、稳定剂1份、MSV-206发泡剂2份、氧化PE蜡1份、高岭土20份、偶联剂1份，将农作物纤维控水后和高岭土、SG-7树脂加入高速混合机中至100℃后加入偶联剂，混合至120℃后加入聚氯乙烯、稳定剂，混合至80℃后加入氧化PE蜡，混合至120℃后加入MSV-206发泡剂，停止加热直至冷却至30℃后加入双螺旋挤出机内进行挤出定型，再将其加热挤压制作成板材；

S5粘合：将S4中所制备的中间层板材表面涂覆热熔胶与S3中的防静电外板进行粘合，得到木塑型材。

2.如权利要求1所述的一种抗静电型木塑复合型材的制备方法，其特征在于，S4中所述稳定剂采用复合铅盐稳定剂，其含铅量为45％，S3中所述稳定剂采用的是有机锡稳定剂。

3.如权利要求1所述的一种抗静电型木塑复合型材的制备方法，其特征在于，S4中在加入MSV-206发泡剂的同时加入80目雾化镍粉10份。

4.如权利要求1所述的一种抗静电型木塑复合型材的制备方法，其特征在于，S4中双螺旋挤出机螺筒C1-C4段温度设定分别为185℃、180℃、165℃、155℃，模具D1-D4段温度设定为155-160℃。

5.如权利要求1所述的一种抗静电型木塑复合型材的制备方法，其特征在于，S1中成型塑料为半径为0.3-0.5cm的球形结构，其内部打通多个半径大于防静电粉末粒径的通孔。

6.如权利要求1所述的一种抗静电型木塑复合型材的制备方法，其特征在于，所述S1防静电材料颗粒选取200目的碳纤维粉或300目的白云石砂其中的一种。