[发明专利]一种用于调制淡炼乳的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于调制淡炼乳的制备方法，涉及食品加工技术领域。包括以下步骤第一步：准备原材料，包括：20～30％的巴氏杀菌乳和无水奶油、3～5％的乳清粉、5～10％的代可可脂、1～3％的白砂糖以及3.55～6.6％的食品添加剂，然后加水至100％。第二步：将第一步中原料从料斗全部吸入真空混料罐，投料完成后用热水冲洗料斗至真空混料罐，剪切至完全溶解。第三步：原料真空混料罐，真空混料罐剪切功能关闭，切换为搅拌功能，搅拌溶解20min后，取样观察混合均匀情况，要求物料混合均匀，油脂分散均匀，无明显颗粒状物或不溶物，若有颗粒或不溶物，继续剪切溶解直到无明显颗粒。淡炼乳的制备方法，改变了淡炼乳的生产方式，提升了淡炼乳的口感及风味，同时提高了淡炼乳的营养价值。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于调制淡炼乳的制备方法。

背景技术

淡炼乳，大部分生产工艺是将牛乳浓缩到1/2～1/2.5后灌装密封，然后再进行灭菌的一种炼乳。在生产制作过程中，灌装密封后采用高压灭菌，产品容易褐变，颜色差，同时降低了乳的芳香风味、维生素，特别是维生素B1及维生素C的损失程度较大，且开罐后不能久存，必须在1～2天内用完。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于调制淡炼乳的制备方法，使用后，可以解决现有灌装密封后再次高温灭菌的淡炼乳生产工艺所导致的不足，提升了淡炼乳的口感及风味，同时提高了淡炼乳的营养价值。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于调制淡炼乳的制备方法包括以下步骤

第一步：准备原材料，包括：20～30％的巴氏杀菌乳和无水奶油、3～5％的乳清粉、5～10％的代可可脂、1～3％的白砂糖以及3.55～6.6％的食品添加剂，然后加水至100％；

第二步：将第一步中原料从料斗全部吸入真空混料罐，投料完成后用热水冲洗料斗至真空混料罐，剪切至完全溶解；

第三步：原料真空混料罐，真空混料罐剪切功能关闭，切换为搅拌功能，搅拌溶解20min后，取样观察混合均匀情况，要求物料混合均匀，油脂分散均匀，无明显颗粒状物或不溶物，若有颗粒或不溶物，继续剪切溶解直到无明显颗粒；

第四步：取生产用水进行补水定容，补水后搅拌2-8min，料液终温55～75℃；

第五步：溶解好的料液通过80目过滤，过均质机进行前均质处理，均质压力15-25bar/二级压力10-12bar；

第六步：采用UHT蒸汽直喷式灭菌，灭菌温度：135-138℃，灭菌时间：9s，过无菌均质机进行后均质处理，均质压力30-50bar/二级压力10-15bar，冷却后温度18-25℃暂存罐，等待灌装；

第七步：无菌后均质料液泵入无菌罐暂存，并保持间歇式缓慢搅拌，暂存温度要求10～25℃用对应灌装机进行无菌灌装，灌装温度10～25℃，灌装量符合净含量要求。

优选的，所述第二步中真空压力-0.8-0.3bar，剪切时间为15-20分钟，混料温度为50-65℃。

优选的，所述食品添加剂包括3-5％的乳化剂、0.5-1.5％增稠剂、和0.05-0.1％的水分保持剂。

优选的，所述乳化剂包括磷脂、单、双甘油脂肪酸酯。

优选的，所述增稠剂为卡拉胶。

优选的，所述水分保持剂为磷酸氢二钠。

本发明提供了一种用于调制淡炼乳的制备方法。具备以下有益效果：

(1)、该用于调制淡炼乳的制备方法，简化了淡炼乳的生产方式，提升了淡炼乳的口感，同时，提高了淡炼乳营养价值。

具体实施方式