[发明专利]一种塑料模具的自动冷却脱模系统

权利要求书

1.一种塑料模具的自动冷却脱模系统，包括工作平台(2)，其特征在于：所述工作平台(2)上表面中心位置固定连接有成型模具(20)，所述成型模具(20)上方位置设置有冷却管(13)，所述成型模具(20)，所述成型模具(20)上表面位置开设有成形腔(7)，所述成形腔(7)侧壁和内底壁位置均贯穿滑动连接有脱模块(11)，所述成型模具(20)位于脱模块(11)位置设置有排油管(10)，所述排油管(10)与对应位置的脱模块(11)位置呈贯穿设置，所述成型模具(20)下表面中部位置贯穿固定连接有输油管(9)，所述输油管(9)排油管(10)管连接，所述成型模具(20)上方设置有压塑模具(31)，所述压塑模具(31)下表面中心位置固定连接有成形块(8)，所述成形块(8)和压塑模具(31)位置均贯穿固定连接有冷却管(13)，所述成型模具(20)上表面任意一侧位置设置有感应装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述感应装置包括第二限位孔(18)，所述第二限位孔(18)位于成型模具(20)上表面任意一侧位置，所述第二限位孔(18)内壁位置滑动连接有第二活塞(19)，所述成型模具(20)上表面位于第二限位孔(18)一侧设置有感应腔(15)，所述感应腔(15)内滑动连接有第二限位孔(18)，所述感应腔(15)内壁滑动连接有第一活塞(16)，所述感应腔(15)上表面位置贯穿固定连接有接近开关(17)，所述感应腔(15)内壁位于接近开关(17)和第一活塞(16)之间固定连接有限位块(23)，所述成型模具(20)靠近感应装置一侧固定连接有计时模块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述接近开关(17)感应探头朝下，所述第二限位孔(18)底部和感应腔(15)底部之间呈贯穿设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述脱模块(11)外壁位置远离成形腔(7)一侧开设有排油槽(14)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述成型模具(20)上表面远离第二限位孔(18)一侧开测有第一限位孔(4)，所述第一限位孔(4)和第二限位孔(18)呈对称设置，所述压塑模具(31)下表面位于第一限位孔(4)和第二限位孔(18)正上方位置均固定连接有第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)的大小形状与第一限位孔(4)和第二限位孔(18)的形状大小一致，所述压塑模具(31)下表面位于接近开关(17)正上方位置开设有放置孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述工作平台(2)下表面任意一侧位置固定连接有四个呈矩形分布的连接柱(26)，所述连接柱(26)底部之间固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)上表面位置固定连接有加油箱(30)，所述加油箱(30)内壁滑动连接有第三活塞(24)，所述第三活塞(24)内底壁位置固定连接有两个对称设置的第二限位杆(27)，两个所述第二限位杆(27)远离加油箱(30)一端贯穿加油箱(30)顶部位置，两个所述第二限位杆(27)与第二限位杆(27)贯穿滑动连接，两个所述第二限位杆(27)与工作平台(2)下表面位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述工作平台(2)下表面位于支撑板(25)正上方位置固定连接有电机(28)，所述电机(28)驱动端固定连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)远离电机(28)一端与加油箱(30)上表面中心位置贯穿设置，所述螺纹杆(29)与第三活塞(24)贯穿螺纹连接，所述输油管(9)与加油箱(30)侧壁底部位置贯穿固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料模具的自动冷却脱模系统，其特征在于：所述压塑模具(31)两侧位置固定连接有两个对称设置的连接块(6)，所述工作平台(2)上表面位置固定连接有两个对称设置的液压缸(3)，所述液压缸(3)伸缩端与连接块(6)下表面位置固定连接。