[发明专利]一种适用于-2～1℃的冰鲜型相变蓄冷剂的制备方法

说明书

本发明涉及冷链物流技术领域，具体涉及一种适用于‑2~1℃的冰鲜型相变蓄冷剂的制备方法。本发明的方法包括以下步骤：（1）按重量份比例混合物料：将4.5～6份碳酸钠、0.1～0.5份山梨酸钾、0.25～0.75份海藻酸钠、0.8～1.5份羧甲基纤维素钠搅拌混合均匀；（2）混匀物料溶解：向混匀物料中加入91.25~94.35份水，搅拌溶解至半透明半流体状态；（3）排气：将溶解至半透明半流体状态的物料静置10~20h，排出溶解于料液的气泡，得到相变蓄冷剂。本发明具有更长的蓄冷时间，能有效的维持短途运送时的低温环境，可用于日常生活中食品保鲜，保证食品运送过程中品质，也可广泛应用于医药和疫苗的冷链物流装备中。

技术领域

本发明涉及冷链物流技术领域，具体涉及一种适用于-2~1℃的冰鲜型相变蓄冷剂的制备方法。

背景技术

随着社会进步、科技发展以及人们生活水平的提高，公众对食品和药品的质量要求也越来越严格，越来越看重食品和药品的品质。这就需要加强在食品保鲜贮运和药品冷链运输方面的研究与探索。近年来，冷藏和冻藏是最常采用的储运方式。并且随着人们生活水平的提高，冰箱在各家各户中得到了普及，上述运输方式也更为普遍。冷藏和冷冻运输的发展也使得食品具有更高的品质。但是，由于从市场到消费者家中这段距离不能使用大型冷藏设备，这就对食品的品质造成了影响。在食品、药品及电子产品中，有很多对温度特别敏感的产品在“最后一公里”受到的影响更大。

因此，应对上述问题，开发一种蓄冷时间长、高效、无毒、潜热大的冷链蓄冷剂来维持冷藏温度是市场所需。

目前，蓄冷剂多采用无机相变材料或有机相变材料，有机相变材料的相变潜热较小，蓄冷能力小于无机相变材料。而无机相变材料会出现过冷、相分离、相变时间短等不利因素。当前市场需要的是一种高效、维持时间长、可重复使用的相变蓄冷剂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种适用于-2~1℃的冰鲜型相变蓄冷剂的制备方法，得到的蓄冷剂相变潜热大、温度恒定、成本低、可重复利用，可用于但不限于食品保鲜、药品保质。

本发明是通过如下技术方案实现的：

提供一种适用于-2~1℃的冰鲜型相变蓄冷剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份比例混合物料：将4.5～6份碳酸钠、0.1～0.5份山梨酸钾、0.25～0.75份海藻酸钠、0.8～1.5份羧甲基纤维素钠搅拌混合均匀；

（2）混匀物料溶解：向混匀物料中加入91.25~94.35份水，搅拌溶解至半透明半流体状态；

（3）排气：将溶解至半透明半流体状态的物料静置10~20h，排出溶解于料液的气泡，得到相变蓄冷剂。

本方案采用无机盐水溶液的高相变能力，再加入山梨酸钾和海藻酸钠、羧甲基纤维素钠，使蓄冷剂具有更长的蓄冷时间。这种蓄冷剂能有效的维持短途运送时的低温环境，可用于日常生活中食品保鲜，保证食品运送过程中品质。此外，也可广泛应用于医药和疫苗的冷链物流装备中。

进一步的，上述步骤还包括：（4）密封灌装：将步骤（3）中排出气泡后的物料密封罐装后制成冰鲜型相变蓄冷剂冰袋或冰板。

进一步的，步骤（2）所用的水为蒸馏水、纯净水、去离子水、软化水中的任意一种。

进一步的，步骤（3）中，排出气泡的方式可采用自然排出或减压排气中的任一一种。

更进一步的，减压排气时，保持真空度≥0.02MPa，排气时间30~50min

进一步的，步骤（1）中，搅拌速度30~60r/min、搅拌时间10~25min。

进一步的，步骤（2）中，搅拌速度200~500r/min、搅拌时间20~40min。