[发明专利]一种粗轧镰刀弯的自动控制方法有效
申请号: | 202010810245.6 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN112007958B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 杨福华 | 申请(专利权)人: | 宝钢湛江钢铁有限公司 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 524000 广东省湛江市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镰刀 自动控制 方法 | ||
1.一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,包括有:
S1、第一道次带钢进入轧机完成粗轧,通过检测装置对第一道次带钢粗轧过程进行数据采集,并将数据反馈到服务器,服务器检测出带钢弯曲度发给PCS系统;
S2、PCS系统通过带钢弯曲度发送第一设定补偿值到PLC系统进行控制,在第二道次带钢头部超过立辊位置第一安全距离后,PLC系统对轧机的立辊的辊缝间隙进行位置控制;
S3、当第二道次带钢进入轧机,服务器根据工作辊速度、PCS系统的前滑值来计算跟踪带钢的位置,当第二道次带钢头部跟踪计算距离超过立辊位置,并且立辊旁边的热金属检测器信号被触发的同时,立辊的辊缝间隙根据PCS系统下发的第二设定补偿值执轧制;
S4、当辊缝轧制直至立辊与第二道次带钢至少一边接触后产生轧制力,并且轧制力超过设定压力值后,立辊的位置控制切换至压力控制;
S5、压力控制模式下,立辊作为执行机构,将操作、传动两侧压力总和控制到设定压力值为1000kN;
S6、当第二道次带钢尾部离开立辊时,第二道次带钢尾部与水平辊接近第二安全距离时,立辊由压力控制切换回位置控制,立辊复位。
2.根据权利要求1所述一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,所述S1中服务器检测出带钢弯曲度的步骤包括:
S11、定义初始值带钢头部长度xTail和带钢尾部长度xHead,为带钢长度L的10%;
S12、对于给定的xHead和xTail:
a、 从xTailxxHead对原始数据进行二次拟合;
b、 从0xxTail和xHeadxL通过原始数据进行线性回归,使xTail和xHead与中间部分配合成连续的曲线;
S13、通过改变xHead和xTail,以最小化拟合数据和原始数据之间的均方根偏差改变xHead和xTail;
S14、读取带钢头部曲线、尾部曲线和中部曲线的近似值;
S15、在数据库中存储每次读取的近似值。
3.根据权利要求1所述一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,所述S2中第一设定补偿值与辊缝间隙的计算公式为:GAP= W板+补偿量“X”mm;
式中,GAP为辊缝间隙;W板为板坯的宽度;补偿量“X”mm为立辊在受载前的设定补偿值。
4.根据权利要求3所述一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,所述S2中的第一安全距离为带钢头部与立辊中部距离的2m处。
5.根据权利要求4所述一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,所述S3中,辊缝间隙根据PCS系统下发的第二设定补偿值执行轧制,其辊缝间隙的计算公式为:
GAP= W板+补偿量“Y”mm;
式中,GAP为辊缝间隙;W板为板坯的宽度;补偿量“Y”mm为立辊在受载后的设定补偿值。
6.根据权利要求5所述一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,所述S5中,将操作、传动两侧压力总和控制,其控制过程的辊缝的限幅值≤8mm,当>8mm轧机停止并发出警报。
7.根据权利要求6所述一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,其特征在于,所述S6的第二安全距离为带钢尾部与水平辊中部距离的1m处。
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