[发明专利]一种防腐蚀助燃电线电缆制备方法

说明书

本发明公开了一种防腐蚀助燃电线电缆制备方法，先将多根导线相互绞合成束并在外侧依次包裹绝缘层和屏蔽层，得到线芯，然后将多组线芯成束排列形成缆芯，然后在缆芯外侧包裹护套层，最后在保护套上涂一层微胶囊颗粒涂覆层，即得所述电缆，护套层以聚氯乙烯、稳定剂、增塑剂为主要原料，聚氯乙烯具有良好的耐高、低温性和防腐蚀性，稳定剂具有较好的耐热性和耐候性，增塑剂具有优良的弹性和耐候性、机械性能，三者共混硫化，保留了各自优点，此外，从微胶囊中释放出来的辣素即会驱避蚁、鼠，而不会造成其它的破坏，既环保又方便。

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，特别是涉及一种防腐蚀阻燃电缆及加工工艺。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。它们都是由单股或多股导线和软铜导体组成，用来连接电路和电器等。

电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电以及过江海水下输电线，是用于传输和分配电能的电缆。为了保护城乡居住和投资环境，减少架空电力电缆输电线路达到美化城市的目的，电力电缆输电线逐渐从架空发展为埋地，电缆的地下对电缆具有更高要求。

对于电力电缆来说，其阻燃性是基本性的要求，以防发生电路短路。电力电缆常用的外包绝缘保护层大都采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子材料，此类聚合物材料在受热、熔化、分解后，会产生可燃性气体。高温时，这些气体会与氧发生反应而燃烧，燃烧时会产生大量的热，而这些热量会促使聚合物进一步熔化、分解、持续燃烧，使火灾扩大，从而造成巨大损失。我国仅由电缆引起的火灾损失，每年高达几十亿元人民币，随着电线电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注，人们开始研究各种阻燃防火材料,为了提高电线电缆的阻燃性能，通常添加卤系阻燃剂来获得阻燃电缆材料。但这种阻燃电缆材料在燃烧时会产生大量烟雾和卤化氢气体，容易使人窒息而死，造成二次灾难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐蚀助燃电线电缆制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防腐蚀助燃电线电缆制备方法，先将多根导线相互绞合成束并在外侧依次包裹绝缘层和屏蔽层，得到线芯，然后将多组线芯成束排列形成缆芯，然后在缆芯外侧包裹护套层，最后在保护套上涂一层微胶囊颗粒涂覆层，即得所述电缆，其中，以重量份计，所述护套层是通过以下方法制备得到的：

(1)先将100份聚氯乙烯、30～40份稳定剂、15～20份增塑剂、5～8润滑剂、5～8份填充剂利用犁耙式混合机混合，得到混合物；所述填充剂是在碳酸钙、磷酸、石棉、氢氧化铝、硅藻土的混合物中的任意一种表面包覆氢氧化镁，然后将所得产物与乙萘酚、六环石粉、碳化硅纤维混合，接着利用季戊四醇三烯丙基醚、3-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理得到；

(2)然后将混合物置于所述密炼机中于70℃～90℃下进行混炼1min～3min，所述混炼结束前30s，加入噻二唑或其衍生物硫化剂、促进剂进行混炼得到混炼胶；

(3)最后对混炼胶进行定型硫化处理，即得所述的护套层；

(4)在保护套上涂一层微胶囊颗粒涂覆层，即得所述电缆。

优选的，步骤(1)中，所述润滑剂选自二苯基硅二醇、六甲基二硅氮烷或环硅氮烷中的任一种。

优选的，步骤(1)中，填充剂的制备方法如下：以重量份计，将1份碳酸钙、0.1～0.2份磷酸、0.3～0.5份石棉、0.03～0.05份氢氧化铝、0.02～0.03份硅藻土混合加热至160～170℃，保温处理1～1.5小时，粉碎过300目筛，即得所述混合物。