[发明专利]一种茉莉花茶的窨制方法

说明书

本发明公开了一种茉莉花茶的窨制方法，该方法包括如下步骤：步骤一、鲜花预处理，步骤二、茶叶预处理，步骤三、装填，步骤四、气流循环窨制，步骤五、冷冻干燥。本发明利用疏水透气膜将茶叶与茉莉花进行分离，采用循环气流进行窨制。本发明提供的制备方法：工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制备的茉莉花茶香气浓郁，滋味醇厚、无残渣，品质优良。

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，具体涉及一种茉莉花茶的窨制方法。

背景技术

茶叶具有吸收气味的特点，利用这种特性可对茶叶进行着香，我国很早就曾利用茶叶此种特性，创制了茉莉、玉兰、玫瑰、珠兰、袖子等多种花香茶，其中茉莉花茶素以芬芳幽雅、鲜灵甘美而受到国内外消费者青睐。传统经验认为茶叶含水量越低，吸湿能力越强，吸香能力也越强，因此着香前需将茶叶干燥制含水量不大于8 %，但随着对茶叶吸香能力的研究，发现茶叶的含水量在加大范围内均保持有明显的吸香能力，因此开发了茉莉花茶的增湿连窨生产工艺，将茶叶加湿后与茉莉花混合均匀，进行堆积窨制，茉莉花中的芳香分子与茶叶中的水分子以氢键可逆结合或络合状态结合，通过水分作载体逐步向茶叶内层渗透扩散，从而使茶叶达到吸香的目的。但是增湿连窨工艺将茶叶与茉莉花直接接触，虽然茉莉花的芳香物质能被茶叶快速吸收，但茉莉花中的水分也会被茶叶吸收，茉莉花失水后活性降低、吐香能力下降，且茶叶过高含水量不利于其再吸收芳香物质，同时容易滋生霉菌，降低维生素、叶绿素含量。目前广泛应用的湿法连窨工艺需要反复多次窨制、筛选和烘焙，生产周期长、效率低，窨制后茶叶与茉莉花不易完全筛分，少量的茉莉花渣，导致茶叶苦涩，而人工剔除则会显著增加成产成本。因此开发一种新型的茉莉花茶窨制方法，具有较大的经济效益。

发明内容

基于上述背景，针对目前，本发明开发出一种新型的茉莉花茶窨制方法，可显著提高窨制效率，降低成产成本，提高窨制质量。

本发明提供一种茉莉花茶窨制方法，所述方法包括如下步骤：

（1）鲜花预处理：在晴日傍晚时采摘无病虫害、颗粒饱满的成熟茉莉花花蕾，用竹筐于装盛，避免压实，于阴凉通风处摊晾，控制环境温度和摊放厚度，并按频次翻动，避免底层温度超过39℃，待90%以上花蕾呈虎爪状开放，即获得预处理的茉莉花；

（2）茶叶预处理：挑选烘青二级及以上品质的绿茶茶坯，均匀摊开后喷洒纯净清水，使茶坯含水量控制在10%~15%，即获得预处理茶叶；

（3）装填：按照一定的配花量，将经步骤（1）和步骤（2）处理的茉莉花和茶叶等量均分后，分别交替间隔地装填入特制的多层疏水透气膜袋中，并保持一定的铺填厚度，密封各层的袋口；

（4）气流循环窨制：将经步骤（3）处理后的多层疏水透气膜袋，固定在带有循环气流管路的密封箱内，设置箱内温度和气流流速，从底部向上吹入气流，气流依次通过各层疏水透气膜袋后经循环管路循环导入，再次从底部向上吹入，气流循环窨制一定时间，待茶叶吸收茉莉花芳香物质达到相应等级产品质量指标，即完成茉莉花茶窨制；

（5）冷冻干燥：将经步骤（4）处理后的茉莉花和茶叶取出，茉莉花室温摊晾一定时间，回收用于低品级茶叶的加工，茶叶则放入冷冻干燥箱内，设置真空度、温度及时间，对茶叶进行冷冻干燥处理后，真空包装，得到茉莉花茶成品；

优选的，所述步骤（1）中环境温度为34~37℃，摊放厚度为11~15cm，翻动频次为1次/30min。

优选的，所述步骤（3）中的配花量为每100kg二级茶坯配花40~45kg，每100kg一级茶坯配花60~65kg，每100kg特级茶坯配花70~75kg。

优选的，所述步骤（3）中交替间隔填入为茉莉花和茶叶逐层交替分布，最底层和最高层均为茉莉花层，茶叶层数量为1~6层，茉莉花层最少为2~7层。

优选的，所述步骤（3）中铺填厚度为茉莉花层厚度为6~10cm，茶叶层厚度为6~8cm。